Пильный диск для циркулярной пилы: критерии выбора

Пильный диск для циркулярной пилы: критерии выбора

Начиная работу на циркулярной пиле, в ожидании ровных и аккуратных распилов, прежде всего нужно подобрать хороший, а главное правильный пильный диск. Как правило, нам необходимо быстро и качественно обрабатывать разные материалы. Но в погоне за качеством и продуктивностью не стоит забывать о потерях и расходах производства. И, безусловно, стоит обратить внимание на риск получить различные травмы и свести их к минимуму. На сегодняшний день под рукой не только профессионалов слесарной специальности, но и любителей, имеется достаточно вариативный ассортимент инструментов для обработки древесины. В том числе циркулярная пила, как неотъемлемый элемент любого специалиста в данном деле. Это инструмент, который не требует высоких умений. Но, несмотря на это, не стоит забывать о безопасности, ведь при использовании любых пилящих станков и ручных инструментов присутствует достаточно большой шанс получить травму и нанести не только себе, но и окружающим серьезные увечья. Поэтому, вы должны ознакомиться с правилами техники безопасности и изучить данный инструмент, прочитав инструкцию к использованию. Перейдем непосредственно к выбору пильного диска для циркулярной пилы.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наименование Количество зубьев, шт
1 Большое 80-90
2 Среднее 40-80
3 Малое 10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Диски для циркулярных пил

Циркулярная пила — удобный инструмент для быстрого, точного и ровного распила древесных материалов. Современные пильные диски для циркулярных пил, благодаря технологиям, успешно используются для распила не только дерева, но пластика и металлов, а также композитных и некоторых абразивных материалов.

Из всего многообразия размеров и форм режущих кромок на пильных дисках бывает довольно сложно определиться с конкретной моделью. В этой статье мы разберём основные понятия и параметры, которые должны помочь в выборе.

Главные параметры, определяющие характеристики диска:

Внешний диаметр, влияющий в первую очередь на размер обрабатываемой заготовки.

Диаметр посадочного отверстия. От его размерности зависит то, с каким инструментом можно использовать диск.

Число зубьев, от которого зависит скорость распила, чистота кромки и направление пиления волокнистых материалов.

Форма зубьев определяет тип материала по которому работает диск

Угол наклона — определяющий характер пиления и материал заготовки. В сочетании с формой зуба этот параметр может менять способность диска работать с разными материалами.

Внешний диаметр пильного диска

Пильные диски для ручных циркулярных пил и пильных станков встречаются с внешним диаметром от 85 до 600 мм. Однако, для специфических задач существуют диски и с меньшим диаметром, например для ротационных ПШМ, и с большим — 800 и даже 900 мм для пилорам.

Наиболее распространенные размеры:

140 — 165 мм для ручных циркулярных пил

216 — 305 мм для настольных пил и станков

Диаметр посадочного отверстия пильного диска

Самые распространенные размеры — 20 и 30 мм. Подходят для большинства ручных и настольных циркулярок.

С переходными кольцами, которые бывают в комплектах к дискам, можно производить установку диска на инструменты с разным размером вала. Такие кольца продаются и отдельно, что позволяет здорово сэкономить на покупке дисков.

Число зубьев пильного диска

Количество зубьев пилы определяют скорость и чистоту резания. Чем больше зубьев, тем более гладкий будет распил, однако увеличивается нагрузка на двигатель и замедляется скорость распила и труднее осуществляется вынос стружки.

Читайте также  Шкаф в туалете купить

Маленькое число зубьев подразумевает в себе широкие межзубные пазухи, что положительно сказывается на скорости распила и удалении стружки. Но качество распила получается грубым и черновым.

Большое количество зубьев часто встречается на дисках большого диаметра с отрицательным углом зубьев. Маленькое количество зубьев чаще встречается с небольшим диаметром диска и положительным углом зубьев.

В среднем, определяют такие значения количеств зубьев:

10 — 40: малое количество для продольных распилов и высокой скорости подачи

60 — 80: среднее число подходит для разных типов работ. Часто диски со средним количеством зубьев могут выполнять пропилы и в твердой и в мягкой древесине, и продольный и поперечный распил, делать распил в разнообразных материалах.

80 — 90 и более: большое количество зубьев позволят получить более чистый рез, но требует мощного инструмента и аккуратной подачи.

Форма зубьев пильных дисков

Всего различают три основные разновидности зубьев для дисков циркулярных пил:

FT — Flat Top — с плоской вершиной режущей кромки.

Диск с таким зубьями очень хорошо подходит для продольного пиления древесины. Поэтому такая форма сочетается с положительным наклоном зубьев. В то же время пильный диск с такими зубьями не подходит для поперечного пиления древесины, ДСП, фанеры и им подобных, которые легко расщепляются при обработке.

ATB — Alternate Top Bevel — зубья с чередующимся наклоном вершин режущих кромок.

Такая форма прекрасно подходит для пиления древесины в любых направлениях, а также многих композитных материалов. За счет острой кромки срез получается чистым и без сколов при невысокой скорости подачи. Однако, из-за острого угла режущей кромки зубья довольно быстро тупятся.

— Triple Chip — с трапециевидной вершиной режущей кромки.

Такие зубья дольше остальных сохраняют остроту режущей кромки и устойчивы при пилении твёрдых материалов. Поэтому в сочетании с отрицательным углом наклона зубьев они подходят для пиления твёрдых композитных материалов и металлов.

Часто на дисках для циркулярных пил применяются различные комбинации форм для получения лучшего результата, используя преимущества каждого вида формы режущей кромки.

ATB&R — Alternate Top Bevel & Raker — чередования попеременно скошенных с плоскими вершинами.

Диск с такими зубьями — хороший универсал, которые пилит различные древесные и композитные материалы в любых направлениях. Больший положительный угол наклона даёт более чистую кромку, однако и сильнее подвержен износу.

TCG — сочетание зубьев с трапециевидной и плоской вершиной РК.

Такие зубья отлично подходят для пиления различных твёрдых композитных материалов, таких как ДВП, МДФ, сэндвич панелей, пластиков. При этом позволяют получить чистую кромку.

AT-TCG — комбинация модифицированных зубьев со скошенной вершиной и с трапециевидной формой.

Диски с такими зубьями прекрасно подходят для работы с профилями и и массивными материалами: ДСП, мягким и твердым деревом, плитами, пластиком, цветными металлами, латунью, медью.

Также существуют вариации основных видов, призванные усилить свойства каждого вида для специфических нужд. Например:

HG — такая форма отлично подходит для распила древесных и композитных материалов с ламинированными поверхностями, позволяя получить очень чистую кромку.

Угол наклона режущих кромок пильного диска

Угол наклона режущей кромки бывает:

положительным

отрицательным

Для продольного пиления лучше подойдет диск с положительным углом зубьев, так как такой диск будет самостоятельно захватывать часть материала, как бы затягивая древесину под зубья. Чем больше положительный угол зуба, тем быстрее будет сделан продольный распил.

Агрессивный положительный угол наклона будет в 20°, стандартный — от 5° до 15°.

Отрицательный или нулевой угол предотвращает самоподачу пильного диска, позволяя оператору контролировать подачу диска при пилении. Это дает возможность работать с более прочными материалами и за счёт этого повышается безопасность работы, так как пропадает эффект, так называемой, отдачи в инструмент при резке. Такая характеристика особенно важна при работах на ручных и торцовочных пилах. Это также важно при резке металлов, когда нужен полный контроль подачи полотна.

Отрицательный угол обычно -5°.

Скорость вращения пильного диска

Формула расчёта скорости вращения: n (RPM) = V*6000/(π*D).

V — линейная скорость м/сек

D — внешний диаметр диска

n — число оборотов в минуту

Зависимость значений можно определить по графику:

Определить внешний диаметр диска для распила ДСП с меламиновым покрытием с линейной скоростью 70 м/сек. D = 300 мм.

Определить число оборотов для линейной скорости 100 м/сек диском с внешним диаметром 350 мм. n = 5500 об/мин.

Скорость подачи диска и количество зубьев

Зависимость количества зубьев и скорости подачи определяется графиком:

Скорость подачи диска в твёрдом дереве с размером стружки 0,15 мм и скоростью вращения 6000 об/мин для пильного диска с 36 зубьями 32 м/мин.

Количество зубьев пильного диска для твёрдого дерева с размером стружки 0,24 мм и скоростью вращения 4500 об/мин при подаче 22 м/мин = 24.

Дополнительные функции пилы

В современных аппаратах диски способны выполнять ряд дополнительных операций. Распил получается аккуратным и чистым. К таким полезным функциям относится:

  • Погружение в любом месте. Другими словами, пиление может начинаться не только с торца, но и с середины заготовки.
  • Можно подключить пылесос, причём неважно, какой модели. Он сдувает опилки и делает видимость обрабатываемой детали намного лучше.
  • Блокировка запуска. Чтобы двигатель начал работать, необходимо одновременно нажать две кнопки. Внезапный пуск мотора полностью исключён. Работать с таким аппаратом намного безопаснее.
  • Специальная лазерная указка. Устройство заменяет направляющую шину.
  • Навесная защита, закрывающая плоскость круга.

Выбор диска для циркулярной пилы

Чтобы правильно выбрать оснастку, следует учитывать вид материала, который предстоит обрабатывать. Диски, устанавливаемые на циркулярку по дереву, должны соответствовать ей по скорости работы. При выборе диска для циркулярной пилы учитываются его основные параметры:

  • Качество упаковки – оригинальные диски упаковываются в плоскую фирменную коробку;
  • фирменный логотип производителя;
  • все размеры диска – наносятся на самом видном месте, возле посадочного отверстия;
  • максимальная рабочая скорость – указывается под посадочным отверстием;
  • количество зубьев и их наклон;
  • обязательное нанесение символики по охране труда – оригинальные режущие органы имеют изображения защитных средств: перчатки, очки, шумоподавляющие наушники;
  • направление вращения оснастки: стрелка-указатель;
  • схематическое или буквенное обозначение материала, для пиления которого предназначен диск – например, wood (дерево).

Какого-то единого, международного стандарта маркировки дисков не существует, поэтому производитель сам решает, какую информацию ему необходимо донести до потребителя маркировкой.

Весомым критерием выбора является качество изготовления самого стального основания. Сталь должна быть отшлифована и быть максимально гладкой. Значительная шероховатость режущего органа может свидетельствовать о низком качестве изделия.

Стоит обратить внимание на логику, которой обычно придерживается производитель. Например, если у инструмента указана рабочая скорость 8000 об/мин., а сам он шершавый, плохо отшлифован, не имеет термокомпенсационных пазов, то о каком качестве такого инструмента может идти речь. Высокая скорость сама по себе подразумевает значительный нагрев оснастки при работе, который могли бы снизить качественная шлифовка и термокомпенсация. Если их нет, то срок «жизни» такого рабочего органа весьма ограничен.

Читайте также  Печки в гараж своими руками

Рейтинг пильных дисков по дереву

Рассмотрим несколько рабочих органов, которыми пользовались мастера различного уровня. Среди мастеров провели голосование, получив следующий рейтинг:

  1. Самый быстрый – инструмент фирмы Bosch. Имеет 12 крупных зубьев с победитовыми насадками, размер оснастки 190 × 30 мм.
  2. Самый чистый рез – Metabo Precision Cut. Имеет размеры 190 × 30 × 2,2 мм. Оснащен 48 зубьями с победитовыми напайками. Значок WZ, нанесенный на лицевой стороне, означает, что инструментом можно пилить дерево, деревосодержащие материалы (ДВП, ДСП, ОСП, фанеру);
  3. Самый тонкий и точный рез – CTM. Размеры 190 × 30 × 1,1. ; 42 твердосплавных резца, высокая скорость работы – до 8000 об/мин , наличие термокомпенсации позволяют создавать тонкий, чистый рез по дереву, по материалам, имеющим дерево в основе.

Рейтинг, приведенный здесь, составлен мастерами по их личной, субъективной точке зрения. Оценка получена на основании опыта работы этим инструментом.

Материалы для изготовления

Материал, из которого изготавливаются полотна для ленточных пил по металлу, является одним из основных критериев классификации этого режущего инструмента. Так, для изготовления ленты используются следующие материалы:

  • Инструментальная сталь;
  • Твердые сплавы;
  • Биметаллы;
  • Искусственный алмаз.

Варианты из инструментальной стали используются для раскроя металлов с невысокой прочностью. Ленты с твердосплавным материалом могут разрезать металлы с твердостью до 62 HRC. При помощи биметаллических пил обрабатываются конструкционные стали с твердостью до 45 HRC. При помощи такого инструмента можно распилить, практически, любой материал.

Дисковая пила с компенсатором термораширения

Биметаллические полотна ленточных пил по металлу используются наиболее часто. Для получения такой заготовки используется технология электронно-лучевой сварки металла. Таким образом сваривается основное полотно металла и его режущая кромка. Для режущей кромки используются высоколегированные быстрорежущие стали. Наиболее эффективными показали себя стали с добавлением кобальта. Твердость такой марки стали составляет от 67 до 69 HRC.

Надо сказать, что для режущей кромки применяется достаточно большое количество разнообразных марок легированных быстрорежущих сталей. Кроме вольфрамовых и молибденовых сталей, которые составляют основу всех быстрорежущих сталей, в последнее время часто используются стали с такими легирующими добавками, как кобальт и ванадий. Эти легирующие элементы, используемые для производства пил ленточных Инт, обеспечивают эффективность процесса резания.

Выбор формы зуба для резки, маркировка на диске

Для облегчения выбора нужного диска в зависимости от типа материала, на диске имеется информация.

Плоский зуб

Обозначается FZ. У зубьев с плоской вершиной нет угла наклона. Они имеют преимущества при очистке большого количества материала для средней чистоты распила.

Острый зуб

Условное обозначение — SP/NV, для чистого продольного и поперечного распила мягкой и твердой древесины.

Волчий зуб

Обозначается: KV — для грубых продольных и поперечных резов древесины, где нужна скорость распила.

Плоский скошенный зуб

Обозначен FZ/FA, лезвие включает зуб с плоской вершиной. Скос работает как универсальное лезвие. Для резки строительной древесины: опалубочные доски с гвоздями, остатками бетона, стружечных плит.

Пустотелый зуб

Условное обозначение: DZ/HZ —диск пильный чистый рез относится к этому типу, применяется для распиловки фанерованных или облицованных ДСП плит.

Лезвия с переменными зубьями

Обозначаются: WZ 0#186;где 0 нет угла, 5#186; — отрицательный угол neg-5#186;

Применяется для точной, чистой распиловки в массивной древесине, ДСП панелей, цветных металлов, профилей из искусственных материалов.

Зуб в форме трапеции

Маркируется: neg — отрицательный стружечный угол, предназначен для цветных, жестяных материалов, профилей и панелей из пластика, ламината, фанерованных плит ДСП.

Маркировка пильного диска

Зная условные обозначения выбирают диск. Например, CV 240 X 2.8/2.0 X 30; Z=80 FZ/TZ 5#186; NEG; 2 NL — означает:

CV — материал диска хром ванадиевая сталь;

240 — диаметр диска, мм;

2,8 —разводка или ширина распила, мм;

2,0 — толщина диска в основной части, мм;

80 — число зубьев;

FZ/IZ 5#186 — отрицательный стружечный угол 5 градусов;

2 NL — дополнительное посадочное отверстие.

Маркировка пильного диска

К выбору диска всегда приступают после изучения маркировки.

Полотно диска обязательно маркируют. Чтобы маркировка сохранялась на длительное время, у качественных дисков её делают лазером. Краска при длительной эксплуатации стирается, а информация с маркировки нужна не только во время покупки диска, но и при его многократном использовании.

Благодаря маркировке пользователь узнаёт:

1. Бренд и логотип изготовителя

К известным брендам относят диски марок: Bosch, Hammer, Makita, «Зубр», «Атака» и другие. Это диски высокого качества. В то же время на рынке есть много дисков среднего качества, которые изготовлены в Китае.

2. Назначение диска

Циркулярной пилой распиливают разные материалы. Это не только дерево, но и ламинат, резина, алюминий, ДСП.

3. Внешний размер диска

Размер ограничивается пространством под кожухом пилы. Этим параметром определяют глубину пиления. Ручные пилы работают с дисками 130‒250 мм.

4. Размер посадочного отверстия

Режущий диск должен хорошо фиксироваться на валу. Это необходимое условие безопасной работы. Диски выпускают с посадочными отверстиями от 16 до 32 мм.

5. Ширина пропила

От толщины полотна зависит пропил. Тонкий диск делает узкий пропил, но диск недолговечный. У диска с толстым полотном широкий и неаккуратный пропил. Для ручного инструмента выбирают диск 3,2 мм.

6. Количество зубьев

На пильных дисках количество резцов разное. Это необходимо для работы с разными материалами и выполнения разных распилов. Оптимальным считают возможность иметь 5 и более дисков с разным количеством зубьев.

7. Скорость вращения

Параметр, зависящий от возможностей циркулярной пилы и от диаметра диска. Его определяют по количеству оборотов в минуту. На больших скоростях диска распил получается более качественным.

8. Направление вращения

По указанию стрелки происходит распил материала. В противоположном направлении не только не будет распила, но и не обеспечится безопасная работа с режущим инструментом.

Для окончательного выбора пильного диска переходят к осмотрам и проверкам.

Алмазный Диск Для Циркулярной Пилы

Диски для циркулярной пилы – основной элемент оборудования. Как их правильно подбирать, основываясь на параметры не сферу применения.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их правильно выбирать?

Циркулярные пилы как еще его называют дисковые – инструмент ручного типа, которым выполнить возможно поперечный не продольный разрез разных материалов. Главным элементом конструкции такого инструмента является металлический диск с режущими зубьями по краям.
Классификация пил
Что остается сделать нашему клиенту представленные в сфере циркулярные пилы делят по их назначению. Среди них:

  • Модели, используемые для резки металла
  • Применяемые для поперечной резки дерева
  • Пилы для продольной рейки древесины
  • Модели, используемые для распила плитных материалов, в часности ламината

Любая дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям. Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от четыре до 4,6 сантиметров
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров
  • Большая глубина пропила от 6,5 до семь сантиметров
  • Пилы профессионалы, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров
Читайте также  Ручка для алюминиевого окна

Сфера использования и основные параметры

Малые не средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Какой лучше диск по дереву для циркулярной пилы. Но, у таких пил небольшая мощность, поэтому не высокой производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более профессиональному оборудованию, поэтому не используются на небольших предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Вторым основным показателем является мощность силового агрегата внутри конструкции пилы. Именно по этой причине параметра зависит производительность изделия.
На третьем месте по основным параметрам стоит частота вращения диска. Диск milwaukee для торцовочной пилы wcsb 305х3,2х30 мм 4932352142 диск пильный для циркулярной и. Распиливать твердые материалы необходимо инструментом, у которого Такой показатель больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.
Основным материалом для изготовления диска является хромованадиевая сталь по другому быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден не вольфрам, которые придают им необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Встречаются диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с применением лазерной сварки. Пильный диск является обязательной оснасткой для ручной или стационарной циркулярной пилы. Он предназначены для точной, ровной и эффективной распиловки разных видов древесины, пластика. Отличаются такие изделия высокой прочностью не возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона по другому камня.
Диск изготавливается разной толщины, от 0,7 до 2,8 миллиметров, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил придется сделать.
У разных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона не типу разводки зубья. Чаще всего используются следующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

Какие диски бывают

В производстве не быту используются разные на манер диски. Друг с другом они отличаются не столько по материалу изготовления, положению зубьев, однако по сфере использования. Алмазный диск для заточки. Что остается сделать нашему клиенту представленные в продаже изделиям есть вариант поделить на четыре типа:

Модели, применяемые во время работы с кирпичом, плиткой, гранитом не принципами твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую встречаются алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом. Встречаются в продаже имеются товар для мокрого распила не сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения не сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть на всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет применения подаваемой жидкости.

Этот расхожий слух вид изделия используется во время работы с пиломатериалами иначе говоря цельной древесиной. Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов, используются в стационарных. Они опять же тоже различаются, но по операциям, которые выполняют. Диск для циркулярной пилы по дереву и металлу:. Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также встречаются на текущем сегменте рынка изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и так же для продольного распила с крупными зубьями. Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Стали универсальные изделия, на краях которых не мелкие не крупные зубья. Они помогут делать любую работу по дереву не меняя диск.

Эта модель применяется на работе с металлом, включая труб, профилей, арматуры и так то далее. Отличаются такие пильные диски по металлу на манер материала, который они будут обрабатывать. Линейка для ручной циркулярной пилы или как пилить. Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые не будут компенсировать нагнетаемую температуру.

Используют такую оснастку во время работы по пластику, стеклопластику как еще его называют металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому выполняют аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП по другому ДВП.

В свое время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденные иначе говоря уже затупленные диски становятся причиной заклинивания в изделии, а соответственно не блокировки мотора.

Как выбрать

Далеко не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей. Чтобы правильно выбрать диск важно знать основные параметры, на которые придется ориентироваться при работе. Среди основных параметров выделим:

Он может колебаться от тринадцать до пятьдесят сантиметров. Cтол для ручной циркулярной пилы своими направляющая для циркулярной для пилы. Чем не просто диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.

Данный размер всегда указывают в миллиметрах не подбирают изделие по нему соответственно с размером пилы. Среди наиболее востребованных размеры дисков по дереву с показателем в 16, двадцать не двадцать два миллиметра, для УШМ 22,4 миллиметра, для торцевого оборудования 20, 22, двадцать четыре не тридцать миллиметров.

Оно бывает 10-150 штук. Форматные циркулярные пилы (3) пильный диск bosch speedline wood eco 190 x 30/24, z24. Для эксцентриковых. Аккуратность реза зависит от количества зубьев, чем их не просто, тем он лучше.

Супер универсальный алмазный диск «ЗУБР» арт.36660-230

Супер универсальные отрезные алмазные круги ЗУБР арт.36660 применяют для резки различных материал.

Как снять оснастку

Не все, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с пилы, однако приходит время, когда замена становится неизбежна.
Снимать с пилы диск не сложно, главное знать, основные правила. Для этой цели вам не понадобиться никакого специального оборудования, на некоторых моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.
Если вы поставили цель снять диск нужно взять ключ подходящего размера не открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности все это будет полезно.

  1. Откручивание гайки
  2. Снятие диска с опоры
  3. Установка нового изделия
  4. Закручивание гайки в район