Газовая горелка для кровельных работ: разновидности и основные правила по использованию

Газовая горелка для кровельных работ: разновидности и основные правила по использованию

Газовая горелка для кровельных работ – главный и единственный помощник, который способен создать нужные условия для качественно монтажа кровли. Благодаря уникальным характеристикам, инструмент считается незаменимым, от чего возрастает сложность выбора.

А все усугубляет огромное разнообразием моделей, которые подходят под определенный материал и условия. Чтобы монтаж или ремонт прошел гладко, а результат оправдал ожидания, стоит уделить внимание на виды, их особенности и различия.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

  • просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
  • разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

  • для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
  • при пайке металлов легкосплавными припоями;
  • для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Модели горелок для кровли


Кровельная горелка ГГС.1-1.0

Существует большое количество газовых горелок для кровельных работ. Необходимо рассмотреть некоторые из них. Вниманию представлены самые широко применимые устройства, которые используются при кровельных работах.

  1. ГГ-2. В качестве топлива в такой горелке используется пропан. Она имеет высокое качество и низкую цену. Это отличная модель для кровли крыши домашнего масштаба. Идеально подойдет для работ по перекрытию гаража.
  2. ГГ-2у. Это почти такая же модель, как и первая. Отличается только длиной трубки. Такая конструкция устройства удобна для работ в труднодоступных местах для прогревания швов.
  3. ГГ-2С. Подобная модель вполне считается профессиональной кровельной техникой. Самый сильный ветер не будет страшным для этой газовой горелки. Горелка имеет два корпуса и два вентиля. С таким оборудованием можно довольно точно регулировать желаемый режим работы.
  4. ГГК-1. В этой модели горелки используется большой стакан.
  5. ГРЖ-1. Эта горелка используется для кровельных работ при использовании в качестве топлива дизельное топливо или мазут.
  6. ГГС1-1,7. С помощью этой универсальной модели можно быстро и качественно выполнять все работы. Горелка весит мало.
  7. ГВ-500, ГВ-900. Это практически одинаковые модели. Разница заключается в длине факела. ГВ-900 имеет факел длиной 90 сантиметров. С ней работать удобно на самой крыше, так как можно стоять в полный рост. ГВ-500 используется немного реже в основном для примыкающих поверхностей.

Большинство газовых горелок (или дизельных) можно купить в магазинах строительных материалов. Особенностью данного инструмента является легкость в обслуживании и эксплуатации. Для того чтобы работать с данным оборудованием не нужно иметь особые знания. Важно внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и неуклонно соблюдать все правила безопасности, о чем дальше и пойдет речь.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

  • Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
  • Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

  • Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
  • Все работы производятся только в светлое время суток.
  • На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
  • Обязательно исключается его нагрев.
  • Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Устройство газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Читайте также  Глубинный металлоискатель своими руками

Горелка пропановая кровельная

  1. Широкое распространении при кровельных работах горелки получили из-за относительной дешевизны применяемого горючего. Выбор газовой горелки кровельной также не составит труда и по ценам большой выбор.
  2. Если смотреть на удобства использования, то в первую очередь не стоит забывать о мерах безопасности, так как газ очень опасная вещь. Опасность её состоит ещё в том, что работы выполняются на высотах и приходится таскать с собой не очень то лёгкое оборудование. Но не стоит бояться горелки если соблюдать все необходимые меры безопасности. Инструмент удобный, работать с ним легко.
  3. При всей простоте ремонта кровли, работы эти сложны и трудозатратны. Они требуют необходимости соблюдения качества, которого хотят видеть от этого инструмента.
  4. Используется при так называемых «мягких кровлях», где покрытие представляет собой некий слоёный пирог с гидро и теплоизоляциями. От того как качественно сделан «пирог» напрямую зависят свойства крыши. С её помощью слои плавятся и просушиваются, создавая заизолированную кровлю, слой за слоем.

Газовая горелка кровельная и пропановая внешне неотличимы, но разделены два разных класса.

Отличие одного вида от другого в использовании баллонов: для пропана идут стандартные, используемые в быту и при сварочных работах. Их довольно просто заправлять — точнее надо только поменять в пунктах заправки. Руководствуясь определёнными принципами выбора, следует отметить разницу в мощности пламени и температуры (у пропановой больше), и универсальность — возможность использовать при спайке и опрессовке труб.

Существует ещё и дизельная кровельная горелка, которая немного безопаснее своих сородичей, но всё таки по цене используемого топлива не прижилась по крайней мере в частном строительстве.

Техника кровли крыши

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

  1. Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
  2. Раскладка рулонного основания, соединение стыков, проклейка стыков.
  3. Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
  4. С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
  5. С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Модели

Если для работы с кровельным настилом требуется самый простой вариант горелки, тогда стоит присмотреться к модели ГВ-500. Ее преимуществом является простота устройства и обслуживания. Эта модель рассчитана на рабочую температуру в триста градусов, чего вполне достаточно.

Если требуется более совершенная модель, в которой есть регулировка пламени, многие нашли полезной ГВ-850. На рукоятке этой горелки находится специальный вентиль, который и выполняет упомянутую функцию. Увеличенный рычаг также упрощает варьирование интенсивности пламени в заданных пределах. Такая горелка подойдет не только для укладки кровельного настила, но и для герметизации труб и обмоток кабелей.

Одной из моделей горелок, которая полюбилась мастерам является ГГС1-1,7. Ее производительности хватает для того, чтобы нагреть поверхность до 400 градусов. Такой инструмент подойдет не только для укладки рубероида, но и для некоторых видов дорожных покрытий. Пригодится такая горелка и при выполнении гидроизоляционных работ. Расход топлива у такого агрегата достигает 9 кг в час.

Если требуется более экономная модель, которой можно работать на скатных крышах, тогда есть смысл обратить внимание на ГГС1-1. Эта горелка имеет небольшие размеры, а также небольшой стакан, который хорошо ограничивает поток пламени. Расход топлива для этого изделия в три раза меньше, чем у предыдущей модели.

Другим примером мобильности и удобства служит изделие с маркировкой ГГС1-0,5. В этом случае габариты у прибора еще меньше. Такой инструмент будет прекрасным помощником при проведении ремонтных работ на мягких кровлях и других поверхностях. Благодаря минимальному расходу в 0,7 кг топлива в час можно применять даже металлический баллон с объемом в 5 литров.

При особых требованиях к мощности есть изделия с маркировкой ГГС2-1,5 и ГГС4-1. Первая оснащена двумя рабочими соплами, чтобы захватывать большую площадь. Вторая специально разработана для укладки мягкой кровли. Конструкция предусматривает наличие четырех форсунок, через которые происходит равномерный прогрев всей поверхности материала. Оценить конструктивные особенности можно по фото, которое есть ниже.