Технология бетонирования цементно-песчаной стяжки

Технология бетонирования цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) — простой и быстрый в реализации способ выравнивания половых покрытий. С помощью ЦПС можно выравнивать каменные и бетонные полы, подготавливая их к монтажу чистового настила. Среди ее преимуществ — долговечность, устойчивость к деформациям под воздействием нагрузок любого типа и невысокая стоимость.

В данной статье рассмотрено устройство цементно-песчаной стяжки. Вы узнаете как сделать расчет материалов, готовить раствор, устанавливать маяки, заливать и выравнивать ЦПС.

  1. Вес, сроки отвердевания, разновидности ЦПС
    1. Состав, расход материалов
    2. Что нужно знать при заливке стяжки? (видео)
  2. Технология заливки ЦПС

Минимальная толщина стяжки

Наше знакомство с физическими свойствами рассматриваемой конструкции начнем с того, что толщина стяжки пола в квартире не допускается менее 20 мм. В противном случае неизбежно ее разрушение в силу слабой износостойкости. То есть, следует в самом низком месте рассчитать ее так, чтобы она была еще толще.

Совсем другое дело – это толщина стяжки для водяного теплого пола. Тут ее должно хватать, чтобы спрятать трубы. Кроме того, здесь рекомендуется сделать теплоизолирущую подушку из керамзита. Соответственно уровень значительно повышается.

Плотность стяжки и удельный вес из цемента и песка

Для устройства цементно-песчаной стяжки (ЦПС) в зависимости от заданных условиями эксплуатации критериев могут использоваться различные виды материала, различающиеся по составу, показателям плотности и прочности:

  • бетон с тяжелым наполнителем;
  • бетон с легким наполнителем;
  • цементно-песчаный раствор;
  • сухие строительные смеси.

С тяжелым наполнителем — гранитный отсев

Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. Бетонная стяжка с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.

Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.

Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы

Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.

Плотность легких растворов для стяжки составляет от 500 до 1800 кг/м³ в зависимости от типа заполнителя и наполнителя, их пропорции в составе смеси. По прочности легкая стяжка уступает смесям с тяжелым наполнителем, поэтому иногда ее используют в качестве промежуточного слоя с окончательным выравниванием более прочными растворами.

В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:

  1. Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
  2. Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
  3. Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
  4. Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). Плотность ЦПС на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.

Плавающая стяжка

Укладывается на основание поверх нескольких слоев тепло-, звуко- и гидроизоляции (минеральных плит, рулонных материалов или мастик), от стен изолируется лентой из вспененного полистирола. Толщина выравнивающего слоя достигает 70 мм.

Из-за этого плавающую стяжку либо армируют металлической сеткой, либо добавляют в раствор фиброволокна (в среднем 0,7-0,8 кг/м³), хаотическое расположение которых укрепляет стяжку во всех направлениях.

Технология устройства стяжки с фиброволокнами носит также название полусухой — поскольку при изготовлении используется минимальное количество воды.

Это позволяет снизить вес «пирога», ускорить процесс высыхания (так, чистовую отделку плиткой можно делать уже через четыре дня) и исключить растрескивание стяжки во время усадки и эксплуатации.

При полусухой технологии уровень влажности в помещении, где залита стяжка, позволяет проводить в соседних помещениях отделочные работы и хранить строительные материалы.

Готовая к употреблению смесь при полусухой технологии напоминает по консистенции сырой песок. Шарик, скатанный из такой смеси, не должен рассыпаться.

Для приготовления смеси, скорее всего, понадобится использовать специальный мобильный агрегат — слишком уж тяжело она перемешивается вручную. Плавающая плита чаще всего сооружается в два приема.

Первый слой выкладывается ниже маяков, и либо максимально утрамбовывается, либо оставляется на сутки для того, чтобы уплотнился самостоятельно. А уже поверх него наносится второй слой, который протягивается правилом и шлифуется. Во всем прочем устройство стяжки по полусухой технологии не отличается от укладки обычной цементно-песчаной стяжки.

Цементно-песчанный раствор для стяжки полов

Плотность цементной стяжки. Масса растворов и инертных в м³ для материалов применяемые нами в устройстве полов, значения в сухом состоянии. Стандартный раствор для стяжки, облегченный с применением перлита, гранул полистирола и тяжелый наполнитель гранитный отсев.

Цементно-песчанный раствор для стяжки пола

Стандартные раствор. Плотность полусухой цементной стяжки в стандартом приготовлении раствора варьируется в диапазоне 1900-2000 кг/м³ Данный вид раствора является стандартным который мы приготавливаем и применяем в устройстве стяжки по полусухой технологии. Такой раствор состоит из инертных материалов: Песок с удельным весом 1550-1650 кг/м³ в зависимости от фракции песка и крупности заполнителя. Цемент — связующее, плотность (среднее значение) 1500 кг/м³ с расходом 375-400 кг. ¼ к песку. Фиброволокно — армирующая добавка — 900 гр. на м³ раствора. Вес стяжки толщиной 1 см. при такой плотности раствора составляет 20-21 кг. на м² Результат испытания, на данном примере плотность раствора составляет 2066 кг/м³ Посмотреть (откроется в новом окне)

Плотность цементной стяжки — 1900 кг на кубический метр

Плотность цементной стяжки с тяжелым наполнителем, гранитный отсев

Тяжелый раствор. Плотность тяжелого раствора с наполнителем гравий мелкой фракции до 16 мм. Данный вид тяжелого цементного раствора, который используем в полусухой технологии, по составу инертных идентичен основному составу раствора, за исключением тяжелого наполнителя из гравия, чаще всего применяем гранитный отсев фракции 5-10 мм. Плотность гранитного отсева варьируется от 2100 до 2400 кг/м³ Из такого раствора мы выполняем полусухую стяжку для помещений с где предполагаются большие нагрузки при эксплуатации пола и высокая прочность, пример гараж-парковка. Раствор с введением наполнителя гранитная крошка имеет плотность 2300-2400 кг/м³ Весовая доля гранитного отсева в 1м³ раствора составляет от 300-400 кг. Вес бетонной стяжки с тяжелым наполнителем толщиной 1 см. составляет 23-24 кг. на м²

Легкие типы растворов, перлит, полистирол гранулы.

Облегченный раствор. Раствор для стяжки с легким наполнителем политерма, полистирол гранулы — легкий вид раствора полистиролбетон. Данный вид наполнителя мы применяем в 2 вариантах, как отдельный наполнитель в цементный раствор для облегчения удельного веса раствора, во втором варианте как основной наполнитель со связующим цемент.

Читайте также  Стенка в зал из гипсокартона

1 Вариант конструкционный. Легкий раствор для стяжки с наполнителем приготавливается плотностью не менее 600-700 кг/м³ Данный вид облегченного раствора в большинстве случаев используется на кровлях по бетонным перекрытиям без потери несущей способности под наплавляемую рулонную гидроизоляцию.

2 Вариант теплоизоляционный. Облегченный раствор полистиролбетона мы применяем в качестве альтернативы керамзиту, как легкую основу перед устройством полусухой стандартной стяжки в случаях когда пол нужно поднять на высоту более 100 мм в том числе на проблемных основаниях с малой несущей способностью. Также данный вид раствора имеет хорошие характеристики теплоизоляции при плотности раствора марки D150-D400 и используется нами в качестве утеплителя. Подробнее о полистироле, более широкие места назначения на следующих страницах «облегченные конструкции полов» «характеристики материала«

В качестве альтернативы для облегченного наполнителя может служить перлит, данный материал мы применяем как подстилающая подоснова под полы при устройстве стяжки, а также как наполнитель в цементный раствор. Пример применения перлита смотрите в публикации по выполненной нами работы по устройству полов на объекте строительства дома культуры в ДК Марфино стяжка пола с перлитом

Техника приготовления раствора

  1. В чистую воду, желательно температурой не ниже +15° добавляется необходимое количество сухой смеси. Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.
  2. Масса тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Получившийся раствор должен быть абсолютно однородным.
  3. Смесь выдерживается 5-10 минут и снова тщательно перемешивается. Раствор готов к применению. Его необходимо использовать в течение 2 часов.

Внимание! Приготовление раствора осуществляют с использованием средств индивидуальной защиты. Сухие смеси сильно пылят, а при контакте с водой дают щелочную реакцию.

Как рассчитать необходимое количество раствора

Чтобы рассчитать количество раствора, необходимо знать:

  • площадь работ;
  • рекомендуемый расход;
  • толщину слоя.

Расчет осуществляется путем умножения всех трех величин. Кроме этого на расход смеси значительное влияние оказывает способ нанесения. При ручном раствора потребуется на 20-30% больше.

Рекомендации по проведению работ

Основные правила при проведении работ:

  1. Все работы рекомендуется проводить при положительных температурах. Температура основания должна быть не менее +5°.
  2. Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%.
  3. При толщине слоя более 30 мм обязательно используется кладочная сетка.
  4. Последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.
  5. Отделочные работы начинают не ранее чем через 24 часа после высыхания последнего слоя.
  6. При введении в состав дополнительных добавок свойства бетона могут изменяться. Например, он будет быстрее или дольше сохнуть, увеличится пластичность смеси и т.д.
  7. Нельзя замешивать одновременно большой объем. После схватывания смесь теряет свои свойства.

Совет! Чтобы проверить качество замешанного раствора, по нему проводят мастерком. След должен быть плавным. Рваные полосы свидетельствуют о недостатке воды, расплывчатые — о ее слишком большом количестве.

Техника выполнения работ

Нанесение раствора на поверхность осуществляется при помощи кельмы или шпателя. Затем его разравнивают при помощи правила и затирают. Сначала заполняются более крупные трещины и другие неровности. После этого слою дают высохнуть. При необходимости нанесение повторяют. Финишный слой тщательно выравнивается и затирается. Через 24 часа его можно будет шлифовать. Полной прочности покрытие достигнет через 28 дней.

При выполнении кирпичной кладки смесь наносится на поверхность уложенного кирпича при помощи мастерка и разравнивается. Толщина шва при этом должна составлять не более 5 мм. Излишки раствора следует сразу же удалять. После схватывания и застывания выровнять поверхность кладки не получится.

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) служит для выравнивания каменных и бетонных полов и создания основания под чистовое покрытие. При этом она улучшает звуко- и теплоизоляционные свойства основания.

Применение такого способа выравнивания ограничивается большим удельным весом ЦПС. При толщине стяжки 10 мм вес ее квадратного метра может достигать 20 кг. С учетом того, что минимальная толщина ее не может быть меньше 30 мм (такая толщина позволяет избежать растрескивания стяжки и ее крошения), а также с учетом веса теплоизоляции и чистового покрытия, один квадратный метр пола будет весить порядка 70-75 кг. Это вес пола при минимально допустимой толщине ЦПС. Слой толщиной 50 мм с плиткой в качестве чистового покрытия увеличит это значение до 130-140 кг. Поэтому цементно-песчаные стяжки используют для выравнивания полов в зданиях, где конструкция несущих перекрытий рассчитана на полезную нагрузку 300-400 кг/м².

Большой вес конструкции ЦПС является, в определенной степени, ее главным недостатком. Другим недостатком цементно-песчаной стяжки является значительное время, необходимое для ее полного высыхания. ЦПС толщиной 40 мм высыхает за 7 дней, но каждые последующие 10 мм толщины требуют дополнительно 15 дней для высыхания каждого из них.

Цементно-песчаная стяжка: состав, методы выполнения

По своему составу ЦПС может представлять собой обычный цементно-песчаный раствор или изготавливаться из сухих смесей. Состав таких готовых смесей варьируется для различных видов стяжки.

Раствор для ЦПС замешивают из смеси цемента (1 часть) и песка (2,5-3 части) с добавлением воды (0,5 литра на 1 кг цемента). В такой раствор добавляют пластификаторы, модификаторы и наполнители. Добавление этих компонентов в цементно-песчаный раствор устраняет угрозу появления трещин, повышает пластичность стяжки и способствует быстрому набору прочности в сравнении с раствором, замешанным без добавок.

В строительстве для приготовления раствора используются в основном готовые сухие смеси. На упаковке готовой смеси указан объем воды, который необходим для приготовления раствора, и расход смеси на единицу площади при разной толщине стяжки.

Требования к составу растворов определяются ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные».

Существуют следующие методы устройства ЦПС:

  • Мокрый. Для стяжки используется готовая смесь.
  • Полусухой. Смесь замешивается на месте проведения работ.
  • Сухой. Используется сухая засыпка с последующим покрытием ее листовыми материалами.

Популярность полусухой ЦПС объясняется возможностью значительно сократить время затвердевания поверхности. Обычно это время составляет несколько часов. Применение полусухой стяжки минимизирует риск последующего ее растрескивания и позволяет избежать протечки воды из раствора через межэтажные перекрытия.

Особенности полусухой ЦПС с фиброволокном

Относительно новый у нас метод устройства цементно-песчаной стяжки. В состав смеси к цементу (в этом случае используется портландцемент) и мелкому кварцевому песку помимо пластификаторов и модификаторов добавляют фиброволокно. В результате происходит армирование конструкции с помощью этого компонента раствора и становится ненужным традиционное армирование сеткой.

Такая технология (ее еще называют немецкой) дает дополнительные преимущества:

  • Затраты на устройство цементно-песчаной стяжки с фиброволокном меньше затрат на устройство стяжки с обычным армированием.
  • Устройство такой стяжки занимает значительно меньше времени за счет сокращения срока высыхания поверхности. Это достигается за счет уменьшения объема воды, используемой при замешивании раствора. Стяжка готова к укладке финишного покрытия через 4 суток.
  • Устройство ЦПС с фиброволокном дает в итоге совершенно ровную поверхность основания. Это достигается при помощи затирочной машины, которая устраняет все микродефекты на поверхности стяжки.
  • По ударопрочности такая стяжка полностью соответствует СНиП 22.03.13-88.
Читайте также  Арки в комнате

Устройство цементно-песчаной стяжки

Для получения качественной стяжки требуется соблюдение технологии ее устройства.

Подготовка поверхности

Поверхность под устройство стяжки предварительно тщательно очищается, убираются куски, которые отслаиваются при простукивании. Следует промести подготавливаемую поверхность и при возможности очистить пылесосом. Технологические отверстия в основании и выбоины заделываются раствором и выравниваются.

Затем поверхность грунтуется. Применение грунтовки повысит сцепление между стяжкой и основанием. Грунтовка исключает возможность смещения нижних слоев стяжки в процессе работы. Грунтовка наносится двумя слоями, второй слой следует наносить после высыхания первого.

Демпфирующая лента укладывается по периметру помещения после высыхания нанесенной грунтовки. Лента служит для герметизации помещения и для защиты стяжки.

Разметка уровня стяжки

Разметку быстрее и удобнее делать с помощью лазерного уровня. Не забывайте, что толщина цементно-песчаной стяжки не может быть меньше 30 мм, в противном случае стяжка будет крошится и трескаться. Толщина стяжки в конкретном помещении определяется проектом или, при его отсутствии, необходимостью решения конкретных задач (скрыть коммуникации, выровнять уровень основания с большим уклоном и т.д.). Лазерный уровень устанавливается на основание в центре помещения и на стенах делаются отметки на нужной высоте. Точка, где устанавливается лазерный уровень, должна иметь максимальную высоту в помещении.

Установка маяков

Маяками называют направляющие, по которым идет выравнивание поверхности стяжки. Соответственно, от правильного выставления маяков напрямую зависит качество устройства цементно-песчаной стяжки.

Для устройства стяжки используют готовые металлические или растворные маяки. Использование готовых металлических маяков значительно упрощает процесс работы.

Маяки раскладываются строго параллельно по поверхности. Ширина между маяками зависит от длины используемого правила и должна быть миллиметров на 200 короче. Если у правила длина составляет 2000 мм, маяки раскладываются на расстоянии 1800 мм друг от друга.

После разметки уровня маяки поднимаются до необходимой высоты и фиксируются с помощью раствора, из которого будет устраиваться стяжка, строительного гипса или алебастра. Важно! Маяки не должны иметь прогибов по всей их длине. В местах прогибов устанавливаются прокладки, чтобы они оказались на нужной высоте, и маяки закрепляются.

Очень важно! Если в помещении не установлена дверь, уровень устраиваемой стяжки не должен перекрыть уровень будущей двери. Этого можно избежать, начав работу от дверного проема.

Замешивание раствора и устройство стяжки

После высыхания раствора под маяками поверхность основания смачивается водой. Обычный цементно-песчаный раствор замешивается исходя из пропорции 1 часть цемента на 3 части песка с добавлением воды из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Замешивается раствор с помощью миксера или насадки на дрель.

Раствор из готовых сухих смесей замешивается согласно инструкции на упаковке. Пластификаторы и модификаторы добавляются также согласно инструкции.

Важно! Работа по устройству стяжки начинается с самых труднодоступных мест в помещении от стены, противоположной входу, и ведется по направлению к двери в помещение.

Раствор набрасывается (наливается) на основание и вытягивается правилом.

Выравнивание поверхности стяжки можно провести затирочной машиной или вручную. Во втором случае приготавливается смесь для затирки (в соотношении 1 часть цемента на 1 часть песка). В результате должна получиться ровная, слегка шероховатая поверхность цементно-песчаной стяжки.

Важно! Горизонтальность стяжки проверяется после завершения работ по ее устройству. Можно использовать лазерный или обычный строительный уровень.

После завершения устройства стяжки ее поверхность следует смочить мокрым валиком и закрыть на сутки полиэтиленовой пленкой. Через сутки процедуру повторить. Время высыхания цементно-песчаной стяжки определяется исходя из толщины ее слоя: 7 дней для полного высыхания слоя толщиной 40 мм плюс по 15 дополнительных суток для высыхания каждых следующих 10 мм слоя стяжки.

Добавление в раствор модификаторов и пластификаторов позволит существенно сократить срок между завершением устройства стяжки и началом работ по финишной отделке пола в помещении. Кроме того, стяжка не будет трескаться.

Стоимость цементно-песчаной стяжки

Стоимость устройства ЦПС состоит из стоимости используемых материалов и стоимости работ. В Москве стоимость устройства одного квадратного метра ЦПС начинается от 400-430 рублей. Правда, речь идет о больших объемах.

Готовые сухие смеси обычно фасуют в крафт-мешки весом 25-50 кг. Производители утверждают, что расход сухой смеси составляет порядка 20 кг на устройство 1 м² стяжки с толщиной 10 мм. Стоимость мешка варьируется в зависимости от состава смеси. Цены начинаются от 130 рублей/мешок (пескобетон).

Вес ЦПС и расчет материала: подробный анализ

К какому бы напольному покрытию не подготавливалась поверхность, учитывают объемы стяжки пола. В среднем одним сантиметр ЦПС весит 22 килограмма. Для подсчета веса умножить высоту стяжки на 22 кг, после чего полученную сумму умножить на метраж помещения.

После полученный результат сравнить с возможностями несущего перекрытия. Если масса превышает или подходит вплотную к резерву, стоит уменьшить высоту слоя или отказаться от стяжки – после добавления напольного покрытия и расстановки мебели есть риск превышения максимального показателя. Это способно спровоцировать аварийную ситуацию.

Готовая стяжка на первом этаже частного дома

При подсчете материальной потребности необходимо отталкиваться от того, что вес цементной стяжки в сухом виде составляется 1800 кг на кубометр. Это является стандартом и взято за основу во всех подсчетах.

Далее отталкиваются от пропорции. Как сказано выше, она составляет 4:1. Это означает, что 1 куб стяжки содержит 0,25м3 цемента и одного кубического метра песка.

Необходимо помнить, что в объемный вес входят и различные примеси, которые:

  • улучшают адгезию;
  • повышают устойчивость к влаге;
  • укрепляют структуру.

Исходя из их количества меняется и удельный вес.

Нужно отметить, что производить закупку стоит на 15-20% больше от запланированных объемов. Это необходимо, так как при смешивании цемент усаживается в объеме.

Теплые полы

При укладке теплого пола необходимо учитывать следующее:

  • Высоту (толщину) нагревательных элементов, которые впоследствии будут залиты смесью. Исходя из того, что диаметр труб для таких полов не превышает 25 мм, толщина бетонной стяжки для теплого водяного пола будет варьироваться от 50 до 70 мм.

  • Нельзя забывать о том, что элементы теплого пола нагреваются, а, следовательно, и бетон тоже. Это ведет к его расширению, а он в свою очередь оказывает давление на стены, что может создать аварийную ситуацию.
  • Когда мы делаем стяжку под теплый пол водяной, не стоит делать слишком тонкий слой над трубами, так как в этом случае прогрев поверхности будет неравномерным. Но и очень толстый слой заливки (более 50 мм) тоже не рекомендован, так как это ведет к тому, что большая часть тепловой энергии пойдет на нагрев бетона. Оптимальной является толщина стяжки в 40 мм над трубами, а при использовании электрических нагревательных элементов – 30-40 мм.