Какая пилорама лучше: ленточная или дисковая? Ответы профессионалов

Какая пилорама лучше: ленточная или дисковая? Ответы профессионалов

Перед каждым человеком, решившим заняться с работой, связанной с деревообработкой, встает проблема выбора подходящего оборудования. Для первичной обработки древесины (распиловки леса) необходима пилорама. Современным рынком специализированного оборудования предлагается несколько видов лесопильных станков. Выбирая подходящее оборудование для распиловки, важно подобрать оптимальный вариант, который обеспечит наиболее удобную и выгодную эксплуатацию оборудования.

Что такое пилорама, для чего используется?

Пилорамой называется специальный деревообрабатывающий станок, с помощью которого осуществляют продольную распиловку бревен.

При помощи пилорамы получают следующие пиломатериалы:

  • бруски прямоугольной и квадратной формы;
  • брусья;
  • доски (обрезные либо необрезные);
  • горбыль;
  • шпалы;
  • заготовки с кромками и обзолом.

Современные производители выпускают пилорамы следующих типов:

  • ленточные;
  • дисковые;
  • рамные;
  • шинные (цепные).

Наиболее популярными из них являются дисковые и ленточные модели. У каждой из них имеются собственные конструктивные отличия, свои плюсы и минусы.

Что учитывать при выборе?

Выбирая подходящую модель, следует учитывать особенности ее предстоящего использования – характер бревен, размер лесопилки, опыт работы и пр. Использование дисковых станков позволяет получать более качественные пиломатериалы. Ленточные устройства более экономичны в использовании и просты в монтаже. Производительность у дисковых и ленточных приблизительно одинаковая.

Выбирая подходящую модель, следует обратить внимание на следующие факторы:

  • место предстоящей эксплуатации станка;
  • габаритные характеристики леса;
  • качество обрабатываемой древесины и ее предполагаемый объем;
  • требования к качеству и внешнему виду получаемого пиломатериала;
  • квалификация рабочих;
  • затраты на обслуживание.

Ленточные пилорамы

Сегодня лидирующее положение на рынке занимают именно ленточные пилорамы благодаря малым отходам и возможности обработки больших объемом материалов. Они просты в транспортировке и монтаже, экономичны в работе и гарантированно обеспечивают устойчивую работу в любых условиях, даже на морозе.

Ленточные устройства используются в промышленных масштабах (на небольших производствах для выполнения малых объемов работ), в частных хозяйствах, а также в быту (минипилорамы). Высокая востребованность ленточных моделей объясняется простотой конструкции, низкой ценой и компактными размерами таких устройств. Ширина распила у ленточных моделей в среднем составляет всего два с половиной миллиметра, благодаря чему количество образующихся в процессе распиловки материала опилок существенно сокращается.

Ленточная пилорама является наиболее подходящей моделью для домашнего использования. Принцип работы таких устройств основывается на циркуляционном вращении пилы ленточного типа на паре шкивов. Один из этих шкивов приводится в движение ДВС или электромотором.

Преимущества и недостатки ленточных пилорам

Ленточные устройства обладают следующими преимуществами в сравнении с дисковыми:

  • доступная стоимость;
  • минимальное количество отходов благодаря малому пропилу;
  • простота монтажа и демонтажа;
  • сниженное потребление электроэнергии;
  • более высокий выход пиломатериалов, обеспечиваемый тонким срезом;
  • возможность обработки бревен, имеющих большой диаметр.

Среди недостатков ленточных устройств можно выделить следующие:

  • при обработке горелого, сухого или грязного леса режущий инструмент быстро выходит из строя;
  • ленточные модели нуждаются в обслуживании режущего инструмента и ремонте чаще, чем дисковые станки;
  • для получения выходного материала высокого качества требуется очень точная настройка оборудования.

Дисковые пилорамы

Дисковые модели стоят существенно больше, чем ленточные. Именно этот фактор обычно бывает определяющим при выборе подходящего устройства. Рабочим инструментом в дисковой пилораме является пильный диск круглой формы. При этом диаметр диска бывает разным и зависит от мощности станка. По его краю располагаются зубья, на которых имеются напайки, изготовленные из твердых сплавов. Благодаря конструкционным особенностям дисковой пилорамы, при ее использовании обеспечивается получение пиломатериалов наилучшего качества. На выходе получается гладкий и ровный материал без волны.

Диски нуждаются в заточке намного реже, нежели ленточные пилы. Их необходимо затачивать раз в несколько дней (это зависит от чистоты распиливаемого леса). Период службы диска – от одного года и выше, в зависимости от интенсивности эксплуатации.

Энергии дисковые модели тратят больше, чем ленточные. Зато при их использовании распиловка бревен осуществляется в обоих направлениях – вперед, а также назад, благодаря чему производительность существенно возрастает. Наличие волны при распиловке с помощью таких устройств практически исключается, что является их весомым преимуществом.

Дисковые устройства перевозятся прямо к месту предстоящего распила бревен, что избавляет от возможности тратить деньги на транспортировку леса.

Наиболее дешевым, простым и компактным устройством является двухдисковая пилорама. Ее отличием от ленточных моделей является наличие не одного, а двух моторов, а также пары пильных дисков.

Преимущества и недостатки дисковых пилорам

Дисковые модели используются на различных деревообрабатывающих производствах – крупных и малых. Они обладают следующими преимуществами:

  • мобильность, простота транспортировки, отсутствие необходимости привлекать спецтехнику для перевозки станка;
  • неприхотливость при переработке материала, возможность использования для работы с некондиционным лесом;
  • обеспечение разных схем распила;
  • возможность получения радиальной доски;
  • высокое качество получаемых пиломатериалов, получение ровных, гладких пиломатериалов;
  • простота ремонта;
  • высокая производительность;
  • большая точность и скорость пиления.

У дисковых станков имеются и собственные недостатки, которые выражаются в следующем:

  • дорогостоящий режущий инструмент;
  • большее, чем у ленточных моделей, потребление электроэнергии;
  • невозможность переработки бревен большого диаметра;
  • необходимость дополнительного монтажа многопильного станка.

Если для вас приоритетным фактором является качества бруса и доски либо ваше производство ориентировано на изготовление радиальных досок, вам стоит отдать предпочтение дисковой пилораме. Если же вы хотите сэкономить на расходах на электроэнергию и на приобретение самого станка, желаете обрабатывать бревна большого диаметра, вам следует обратить внимание на ленточные модели.

Пилорамы

У нас Вы можете купить ленточную пилораму «Авангард-ЛП-50» собственного производства.

У нас Вы можете купить ленточную пилораму «Авангард-ЛП-60» собственного производства.

У нас Вы можете купить ленточную пилораму с безиновым двигателем «Авангард-ЛП-60-А» собственного производства.

У нас Вы можете купить ленточную пилораму «Авангард-ЛП-80» собственного производства.

У нас Вы можете купить ленточную пилораму «Авангард-ЛП-80 S.E.N.» собственного производства.

У нас Вы можете купить ленточную пилораму «Авангард-ЛП-80 S.E.N.» собственного производства.

Выбор оборудования и технологии для открытия лесоперерабатывающего цеха

1. Рамные станки, работающие по гартерной технологии

Распиловка бревен осуществляется по возвратно-поступательному принципу: пильная рама с закрепленным на ней набором пил перемещается по направляющим (рельсам). Хотя в мировой практике гартерная технология относится к морально устаревшим, в нашей стране рамные пилорамы считаются лидером по производству необрезного пиломатериала среднего качества. И нельзя сказать, что эта популярность не заслужена.

Рамные пилорамы имеют высокую производительность (2-7 м 3 /час), отличную стабильность реза, они неприхотливы в обслуживании, не требуют высокой квалификации рамщика (пильщика). Отлично работают со сложным материалом: твердой древесиной, смолянистыми породами.

Минусы:

  • для оптимизации работы (сокращение времени на перенастройку пил, увеличение КПД, возможности одновременной распиловки нескольких бревен) требуется подсортировка пиловочника по 10-12 типоразмерам диаметра;
  • большинство рамных пилорам с трудом справляются с бревнами, диаметр которых превышает 70 см;
  • оборудование требует обязательной установки на многотонный фундамент;
  • толщина реза, в среднем, 5-6 мм. Следствие – высокая шероховатость пласти, низкие показатели геометрической точности готовой продукции, большое количество отходов (коэффициент выхода годного по обрезному материалу – до 55%).
Читайте также  Как варить сваркой новичку

Цена: новое оборудование – от 1,1 млн руб: б/у – от 750 000 руб.

Рамные пилорамы рекомендуются для установки в лесопильных цехах высокой производительности. На малых предприятиях с выпуском менее 15 м 3 /день такое оборудование будет неоправданной инвестицией: срок окупаемости – более 3-х лет. Оптимальный вариант при наличии самостоятельной лесозаготовки или большого количества доступного по цене сырья средней толщины.

2. Ленточнопильные станки

Ленточнопильная технология считается наиболее молодой и прогрессивной – тонкий пропил и максимальные показатели коэффициента выхода годного выдвигают ленточные станки на первые позиции в рейтинге лесопильного оборудования.

Основной действующий элемент — стальная лента с одно- или двухсторонними зубьями, которая сварена в кольцо и крепится на 2 вращающихся барабана 0,5-1 м в диаметре. Лучшие режущие качества демонстрируют ленты со специальной закалкой зубьев.

Основные плюсы ленточной пилорамы:

  • не требует фундамента;
  • хорошо работает с бревнами большого диаметра;
  • имеет высокую точность разреза и небольшую толщину (в среднем, 2,2 мм);
  • подходит для распила древесины твердых пород;
  • не требует подсортировки бревен;
  • имеет самый высокий выход годного (для обрезных материалов – до 75%).

Производительность зависит от размеров ленты. Станки фермерского класса работают на узкой ленте, шириной 1-5 см, производят до 5 м 3 /смену.

Пилорамы с широкой лентой, толщина которой от 5 см, способны переработать до 15 м 3 /смену.

Недостатки:

  • нужна обязательная смазка (летом – вода, зимой – солярка);
  • станки с узкими лентами плохо пилят грязную, мерзлую древесину – доска выходит волнистой и требует доработки на станках;
  • для пиления смолянистой древесины подходят только ленты со специальной заточкой – в обычных зубья «вязнут»;
  • необходима частая замена пил. В среднем, одна хорошая пила, стоимостью в 800 руб рассчитана на 10-12 м 3 бревен, но после двух часов непрерывного пиления ее необходимо снимать для остывания. Для обеспечения двухсменной работы оборудования с узкой лентой потребуется не менее 100 пил в год! Кроме того, заточник и пильщик должны обладать высокой квалификацией – малейшая неточность грозит обрывом ленты;
  • для проведения ремонтных работ потребуется сварочное оборудование (желательно, импортного производства). Оно позволяют продлевать «жизнь» пилы, сваривая ее в местах обрыва.

Цена: ленточная пилорама с узкой лентой – от 110 000 руб; с широкой – от 350 000 руб.

Рынок наводнен предложениями ленточнопильных станков с узкими пилами, но такое оборудование рекомендуется только для малых предприятий или фермерских хозяйств с производительностью до 5 м 3 /день.

Все положительные качества ленточнопильной технологии проявляются только при использовании пил, шириной от 8 см. На таких лентах установлены стеллитированные износостойкие зубья, которые не боятся мерзлого, грязного леса, смолянистой древесины.

3. Циркулярные станки

Роспуск бревна на пиломатериалы методом круглопильной технологии осуществляют на станках:

  • вертикально пильных – открытая/полуоткрытая пила, установленная перпендикулярно основанию;
  • угольно пильных – две пилы закрепленные под углом в 90 градусов (рис. ниже);
  • горизонтально пильных – пила закреплена параллельно основанию. Работа станка напоминает ленточнопильную технологию, только функции зубчатой ленты исполняет круглая пила, которая меньше тупится и заменяется только раз в смену.

Угольно пильный станок

Горизонтально пильный станок

Достоинства:

  • у циркулярной технологии самая высокая скорость реза: бревно длиной в 6м пилится за 8-14секунд;
  • на таких станках хороший показатель k выхода годного для реза материалов радиальным способом (для доски – 0,5);
  • высокое качество распила, строгое соблюдение геометрии пиломатериала (допуск ± 1 мм);
  • хорошая производительность: по обрезному материалу — до 15 м 3 /смену;
  • хорошо справляются с твердой древесиной, грязными, смолянистыми бревнами, так как пилы имеют твердосплавные или стеллитированные зубья;
  • рез – индивидуальный, подсортировка бревен не требуется;
  • низкие затраты на комплектацию: 3-4 пилы хватит на 2 года продуктивной работы;
  • возможность транспортировки продукцию по цеху (кроме горизонтально пильных станков);

Недостатки:

  • высокая стоимость не только самого оборудования, а и обслуживающих станков (только стоимость станка для заточки пил – 60-200 тыс. руб);
  • необходимы операторы высокой квалификации – без опытного пилоправа круглопильный станок будет производить продукцию низкого качества с высоким количеством отходов:
  • стоимость одной пилы – $300-700. Хотя она рассчитана на высокий КПД (до 3000м3 обрезных материалов), раз в неделю требуется формирование зубьев и балансировка на специальном станке. Заточка – зимой дважды/смену, летом – 1 руб./смену;
  • средняя толщина реза – 5,5 мм (при толщине пилы в 4 мм), при этом коэффициент выхода годного – около 52%. Более тонкие пилы толщиной 3,2-3,6 мм могут немного повысить этот показатель (до 58%), но их рекомендуется использовать, опять-таки, только при наличии хорошего пилоправа.

Цена: от 550 000 руб.

Рекомендуются для крупных лесопильных комплексов в качестве станков первого ряда для переработки толстомера (с дальнейшим роспуском необрезного материала на экономичных ленточнопильных станках); для производства пиломатериалов методом радиальной распиловки.

Полезные материалы по теме:

«СТФ Декор» ООО | Доставка в Москву

Полный спектр продукции завода Тайга: ленточные пилорамы(бензиновые и электрические), многопильные станки(дисковые и рамные), оцилиндровочные станки, кромкообрезные станки, заточные и разводные .

В наличии / Опт и розница

Ленточные станки

Предназначаются для малых объемов работы на фермерских хозяйствах и небольших производствах, в некоторых случаях установленные несколько пилорам используются и на крупных предприятиях.

Ленточные пилы для заточки.

Если вы решили приобрести агрегат для дома, то ленточного будет вполне достаточно. Такие станки обладают следующими плюсами перед дисковыми:

  • Недорогие по своей стоимости;
  • Потребляют мало электрической энергии;
  • Более тонкий рез и соответственно на тонкой доске выход пиломатериала на 5 — 7% выше чем у дисковой пилорамы;
  • Позволяют оператору визуально оценить состояние бревен после каждого конкретного спила, при необходимости вносить в работу моделей коррективы, иначе говоря можно делать индивидуальный раскрой бревна, хотя у дисковой это получается лучше, но мы запишем ленточке тоже плюс;
  • Возможность использования передвижных лесопилок на бензиновых двигателях или электрических;
  • Помимо этого, при применении данного типа установок бревнышки вращаются, что позволят человеку выбрать для распила ту его сторону, где имеется менее всего дефектов. Например, если основной древесиной, используемой для обработки, является береза или осина, то ленточный станок подойдет лучше иного варианта, так как можно легко выпилить качественный материал, оставив сердцевину.
  1. Проблема с ремонтом пил и постоянные частые замены ленточных пил;
  2. Плохая возможность переработки грязного, сухого или горелого леса, в связи с быстрым выходом ленточной пилы.

Общие сведения

Принцип работы

Ленточной пилорамой является станок, выполняющий продольный распил бревен. В нем есть возможность точной регулировки положения режущей поверхности, благодаря чему изготавливают материалы разные по толщине.

Конструкция устройства имеет в своем составе следующие элементы:

  • Ленточную пилу;
  • Зажимной механизм;
  • Механизм передвижения рамы;
  • Устройство регулирования полотна по высоте.

Заметка: Станок имеет электрический двигатель, обладающий мощностью более пяти киловатт.

Посредством ременной передачи крутящий момент передается на рабочие шкивы, на которых установлена лента пилы. В механизме пилы должно быть натяжное устройство автоматического корректирования ширины выдвигающихся шкивов пружинного либо гидравлического типа. Это необходимо для компенсации тепловых расширений металла на ленте в процессе работы.

Читайте также  Виды отвёрток

При обработке круглых бревен, перемещение рамы с пилой и силовым устройством происходит вдоль закрепленного материала по бетонному основанию с рельсами. Посредством винтового механизма происходит регулирование высоты полотна пилы относительного самой нижней точки устройства. Он сделан так, что исключается любая вероятность перекоса в процессе работы.

Для того, чтобы заготовка надежно удерживалась, она укладывается между направляющими и фиксируется с помощью специальных зацепов. Как только бревно правильно уложено и закреплено, оператор плавно перемещает подвижную часть устройства, благодаря чему и срезается верхняя часть заготовки. После происходит приподнимание режущей поверхности и перемещение рамы на исходное место.

Важно: Если вы используете самодельную пилораму, то перемещение каретки над бревном придется выполнять руками. Заводские устройства практически полностью автоматизированны.

Особенности

Ленточная пилорама промышленного производства обладает следующими особенностями:

  • надежной конструкцией;
  • хорошей производительностью;
  • энергосбережением;
  • имеют качественный рез, т.е при распиловке не происходит волны и работать можно с небольшими материалами;
  • разнообразие видов по габаритам и весу вплоть до мини устройств;

Разновидности

Ленточные пилорамы можно разделить на конструктивные классы:

  • С электроприводом выделяются до пяти моделей, различающихся подвижностью каретки, мощностью двигателя, по размеру обрабатываемого сырья, дополнительными комплектующими и вспомогательными узлами;
  • с бензиновым мотором три вида, которые имеют разную мощность, разный максимум диаметра использованного бревна, а также разный размер пил.

Также, как уже говорилось ранее, пилорама может быть с автоматическим и ручным управлением.

Автоматические ленточные пилорамы предназначены для повышения производительности и могут перерабатывать любые породы дерева. В память программного обеспечения закладываются разнообразные варианты настроек работы устройства — толщина реза, очередность выполнения операций и т. п.

Ручной ленточной пилорамой можно быстро решать разнообразные задачи без автоматической настройки. Средний выход сырья необрезной доски на таком устройстве составляет около восьмидесяти семи процентов. Доска получается с чистой поверхностью, а отклонение от длины пропила не больше одного миллиметра.

Ручное устройство с передвижением вертикальных баков бывает у бензиновых ленточных пилорам, у агрегатов с небольшой мощностью до семи киловатт электрического двигателя.

Независимость от электроэнергии позволяет использовать пилораму в любом месте. При полной нагрузке показатель расхода топлива имеет значение три литра в час. Такого топливного бака вполне достаточно для непрерывной работы агрегата в течении нескольких часов.

Дизельное ленточное устройство считается наиболее мощным аналогом, благодаря которому обеспечивается бесперебойная распиловка длительное время.

Ленточная пилорама имеет двигатель внутреннего сгорания и систему легкого запуска. В бензиновых обороты вала более высокие, так передаточное значение задается исходя из диаметра приводного шкива, повышение которого регулируется редуктором.

Ленточное пиление позволяет работать с материалом большого диаметра.

Возможность пилить материал большого диаметра это второй существенный плюс ленточного пиления. Но если первое преимущество вытекает из особенностей режущего инструмента в виде ленточной пилы, то второй плюс это фактор ленточного пиления как процесса в целом.

Дело в том, что человечество пока еще не придумало как использовать на практике дисковые пилы диаметром значительно превышающем 1,000 мм. При попытке выйти за этот размер дисковой пилы при пилении происходят процессы делающие пиление сначала слишком дорогим (стоимость пилы, конструкция станка, толщина пропила), а производство нерентабельным, а затем и просто невозможным.

Таким образом с точки зрения размеров обрабатываемых материалов, читай возможности распилить бревно на брус и доски, дисковое пиление ограничено диаметром в 450 ÷ 550 мм. Конечно большая часть промышленно перерабатываемой древесины не превышает эти предельные размеры, тем не менее стволы в 1,000 мм встречаются на практике довольно часто.

Ленточное же пиление позволяет разнести шкивы, удерживающие ленточную пилу на расстояние позволяющее пилить метровые стволы. Конечно, ленточнопильный станок или точнее уже ленточная пилорама подобной конструкции так же получается не дешевой. Но стоимость ленточной пилорамы, способной переработать ствол толщиной 1,000 мм, все равно будет дешевле или сопоставима со стоимостью дискового станка с пилой 1000-1200 мм.

Оборудование для лесопилки. Пилорамы, ленточные пилы

Древесина является одним из наиболее востребованных материалов для различных отраслей промышленности. Без дерева невозможно строительство, производство мебели и предметов быта. На древесину держится высокий спрос, как внутри страны, так и за рубежом. Будучи ресурсом, который восполняется довольно долго, следует стараться использовать ее рационально.

Оборудуя лесопилку, следует добиваться того, чтобы производительность труда была выше, а обработка древесины происходила с наименьшим количеством отходов. Ее следует расположить на территории с удобным подъездом, оборудовать инфраструктурой, которая позволит как доставлять лес, так и вывозить готовую продукцию. Помещения цехов должны быть просторны, оборудование технологических линий современное и обеспечивать безопасную работу.

Особенности деревообрабатывающего производства.

Предприниматель который занимается лесопереработкой и использует на производстве ленточную или дисковую пилораму, должен принимать во внимание аспекты работы станка и технику безопасности. К работе должны допускаться только опытные рабочие, которые могут определить степень затупления пилы, обеспечить работу системы охлаждения и вовремя заметить неполадки в работе станка. Такие меры помогут предотвратить появление брака в виде «волны» на поверхности доски и непредвиденную остановку производства.