Как проверить удостоверение НАКС на подлинность

Как проверить удостоверение НАКС на подлинность

Для того чтобы попасть в реестр НАКС нужно пройти процедуру аттестации согласно ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом сварки, по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление,монтаж, ремонт).

При успешном прохождении аттестации сварщику и специалисту выдается:

  1. Аттестационное удостоверение, зарегистрированное в Реестре персонала системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС);
  2. Протокол аттестации, подписанный аттестационной комиссии.

В удостоверении имеется запись, что оно считается действительным только при наличии сведений в реестре САСв на сайте НАКС

Аттестация НАКС: уровни работников

Определение уровня квалификации осуществляется по четырем уровням:

  • первый – сварщик НАКС. Организации независимых экспертов дает специалисту добро на сварку ответственных конструкций;
  • второй – мастер-сварщик. Специалист более высокого разряда. Он может не только выполнять, но и контролировать сварочный процесс, а также давать указания по поводу правильности выполнения конкретных технологических операций. Рекомендации могут излагаться как в устной, так и в письменной форме;
  • третий – технолог. Занимается контролем всех сварочных процессов на предприятии;
  • четвертый – инженер. Руководители служб, которые занимаются контролем сварочных процессов любого уровня сложности и являются руководителями соответствующих служб.

Важно подчеркнуть, что НАКС аттестует не только специалистов, но и оборудование, которое используется для выполнения технологических операций. Другими словами, агентство призвано проконтролировать кадры, процесс и оснастку.

Сварщики проходят три этапа тестирования: первичная, повторная и внеочередная. Целью проведения мероприятий два важных момента:

  • готовность компании к выполнению определенного вида работ по соединению металлов;
  • подтверждения уровня подготовки специалистов, которые допускаются к проведению ответственных сварочных операций.

Кто обязан проходить аттестацию сварщиков НАКС?

Прохождение аттестации сварщиков НАКС в Балашихе является обязательным условием деятельности специалистов, которые занимаются эксплуатацией, обслуживанием, монтажом или управлением работы на таких видах оборудования (:

    подъемно-транспортное оборудование (ПТО); котельное оборудование (КО); газовое оборудование (ГО); нефтегазовое и добывающее оборудование (НГДО); нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС); металлургическое оборудование (МО); горнодобывающее оборудование (ГДО); оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ); строительные конструкции (СК).

Области аттестации НАКС

Для проведении аттестаций сварочного производства учитываются следующие параметры:

1) Виды сварки (существует около 20 видов, каждый из которых имеет свое обозначение):

Для металлических материалов

  • РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
  • РДН (111) — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.

Нажмите, чтобы развернуть весь список

  • РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • РАДН (141) — Ручная аргонодуговая наплавка.
  • МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МПН (135) — Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МАДП (131) — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • МАДПН (131) — Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
  • МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • МПГН (136) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • МПИ (137) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПИН (137) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПС (114) — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • МПСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
  • МЛСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
  • МСОД (113) — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
  • МФ (121) — Механизированная сварка под флюсом.
  • МДС (781) — Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
  • МКС (782) — Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
  • АФ (12) — Автоматическая сварка под флюсом.
  • АФПН (12) — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
  • АФЛН (12) — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
  • АФДС (782) — Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
  • ААД (141) — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • ААДН (141) — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
  • ААДП (131) — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • ААДПН (131) — Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
  • АПГ (135) — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • АПГН (135) — Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • АППГ (136) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • АППГН (136) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • АПИ (137) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • АПИН (137) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • АПС (114) — Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • АПСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
  • мАЛСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
  • П (15) — Плазменная сварка.
  • ППН (15) — Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
  • ПНП (15) — Плазменная наплавка порошком.
  • ЭШ (72) — Электрошлаковая сварка.
  • Г (3) — Газовая сварка.
  • ГН (3) — Газовая наплавка.
  • КТС (21) — Контактная точечная сварка.
  • КСС (25) — Контактная стыковая сварка сопротивлением.
  • КСО (24) — Контактная стыковая сварка оплавлением.

Для полимерных материалов

  • НИ — Сварка нагретым инструментом.
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями.
  • НГ — Сварка нагретым газом.
  • Э — Экструзионная сварка.
  • Т –Термитная сварка-типы сварочных швов,

2) Типы и виды контрольных соединений:

  • Сварка арматуры железобетонных конструкций: стыковые, нахлесточные, крестообразные или тавровые.
  • Сварка полимерных материалов: стыковые, нахлесточные, тавровые.
  • Сварка металлических конструкций: стыковые, угловые.

3) Группы основных материалов, с которыми работает сварщик:

Характеристика групп материалов

Обозначение групп материалов

Углеродистые и низколегированные конструкционные ста-

ли перлитного класса с гарантированным минимальным

пределом текучести не более 360 МПа

Низколегированные конструкционные стали перлитного

класса с гарантированным минимальным пределом теку-

чести свыше 360 до 500 МПа

Низколегированные конструкционные стали перлитного

класса с гарантированным минимальным пределом теку-

чести свыше 500 МПа

Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые

и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса

Легированные стали мартенситного класса с содержанием

хрома от 4 до 10 %

Высоколегированные (высокохромистые) стали мартен-

ситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием

хрома от 10 до 18 %

Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритно-

го класса с содержанием хрома от 12 до 30 %

Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса

Высоколегированные стали аустенитного класса

Сплавы на железоникелевой основе

Никель и сплавы на никелевой основе

Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы

Нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы

Аттестационное удостоверение

Удостоверение НАКС представляет собой документ, в котором указан уровень специалиста, содержится его фотография и прописано, какие виды работ имеет право осуществлять данный сотрудник. Кроме этого, благодаря удостоверению можно узнать:

  • место прохождения аттестации (географическую привязку),
  • регистрационный номер,
  • срок действия документа,
  • дату рождения владельца удостоверения,
  • фамилию и инициалы руководителя аттестационного центра, который выдал документ.
Читайте также  Тиски для фрезерного станка

Корочки НАКС содержат расшифровку аббревиатур, которыми обозначаются группы свариваемых материалов, виды соединения, положения при сварке и т.д., поэтому расшифровка всего удостоверения довольно проста.

Удостоверение НАКС имеет ограниченное время действия. Так, для сварщика 1 уровня срок следующей аттестации подойдет через 2 года, 2 и 3 уровня – через 3 года, 4 уровня – через 5 лет. При аттестации предприятий удостоверение действительно на протяжении 4х лет, серийной партии расходных материалов – на протяжении 3х лет, мелкосерийной партии расходников – на протяжении 1 года.

В интернете есть множество предложений, связанных с приобретением удостоверения НАКС. Несмотря на заманчивую перспективу получить корочки, избежав экзаменов, вы должны иметь в виду, что регистрационный номер купленного документа не будет отражен в реестре, поэтому его подлинность работодатель при желании может легко установить. Кроме того, приступая к работе по фальшивому допуску, в случае непредвиденной ситуации вы можете подвергнуть опасности свою жизнь и жизнь своих коллег.

Кому нужна аттестация НАКС

Заявку на аттестацию НАКС подают не только сварщики и мастера-сварщики, но также технологи и инженеры.

Проверка знаний и навыков рабочего персонала, занятого в сварочной сфере, предусматривает такие виды аттестации НАКС:

  1. Сварщик НАКС. Специалист, который сдал этот экзамен, получает удостоверение, предоставляющее допуск к работе на ответственных объектах. В обязанности этого работника входит сварка любых сплавов и металлов во всех возможных пространственных положениях. Он также выполняет работы по резке, наплавлению и строганию материала. Сварщик, аттестованный «Национальным агентством контроля сварки», способен наложить швы любого типа и принять рациональные решения в случае возникновения экстренной ситуации;
  2. Мастер-сварщик. Требования к мастеру намного выше. В его компетенцию входит не только сварка. Он также обеспечивает контроль над деятельностью других сварщиков и консультируют их в письменном или устном виде;
  3. Технолог. В обязанности технолога входит контроль производственных процессов предприятия, в том числе сварки;
  4. Инженер. Обязанность инженера — контроль над соблюдением правил, которые регулируют сварочный процесс. Инженер также ответственен за разработку документации, которая утверждает эти правила.

При планировании переподготовки кадров в учебных центрах НАКС, обязательно к проверке присвоение квалификационных разрядов у сварщиков. Также необходимо проверить каждое удостоверение сварщика, либо свидетельство о повышении квалификации, при их наличии, так как переаттестация проводится по тому виду деятельности, который указан в документе.

Удостоверение автоматически продлевается в том же центре аттестации не более 2 раз, без обучения и проведения экзамена. При условии, что срок действия документа не истек, а специалист не является временно отстраненным от работы.

Внеочередная процедура проводится по требованию работодателя или специалистов РТН. По окончании выдается удостоверение и протокол заседания оценивающей комиссии.

Первичная аттестация сварки дает право на непрерывное осуществление деятельности:

1 уровень – 2 года;
2 и 3 уровни – 3 года;
4 уровень – 5 лет.

Аттестационный центр НАКС в Москве

Виды сварки:

РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
Г — Газовая сварка;
РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
РДВ — ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
КТС — Контактная точечная сварка;- редко когда делают эти методы
КСО — контактная стыковая сварка оплавлением;
МФ — механизированная сварка под флюсом;
МПГ — механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
МПС — механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой;
МПСВ — ванная механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой;
МФВ — ванная механизированная сварка под флюсом;
АФ — автоматическая сварка под флюсом;
НИ — Сварка нагретым инструментом полимерных материалов;
ЗН — Сварка с закладными нагревателями полимерных материалов.

Этапы получения сертификата

Процедуру аттестации может пройти абсолютно любой специалист, обладающий профильным образованием и квалификацией для прохождения аттестации.

Этапы получение разрешения следующие:

1. Подача специалистом в аттестационную комиссию заявления и документами, подтверждающими наличие образования и квалификацию.

2. Представительство НАКС не позднее 3-х дней с момента подачи заявления специалистом вынесет решение. При условии отклонения причина будет разъяснена в письменной форме.

3. Аттестация. В течение этого этапа будет проводиться ряд мероприятий, направленных на выяснение уровня теоретических знаний, а также практических навыков. Будет задано порядка 15-20 вопросов (зависит от уровня аттестации). Необходимо дать корректные ответы на 12-16 вопросов минимум.

4. При условии провала специалиста он имеет право в течение 3-х месяцев пройти повторную проверку. Если специалист и во второй раз не сможет подтвердить квалификацию, ему будет отказано в выдаче сертификата.