Расчет диаметра шкивов

Расчет диаметра шкивов

Ременная передача передает крутящий момент с ведущего вала на ведомый. В зависимости от передаточного числа она может повышать или понижать обороты. Передаточное число зависит от соотношения диаметров шкивов — приводных колес, связанных ремнем. При расчете параметров привода нужно также учитывать мощность на ведущем валу, скорость его вращения и общие габариты устройства.

Виды и типы шкивов

Тип приводного ремня:

Клиновые шкивы для узких клиновых ремней
Клиновые шкивы для классических клиновых ремней
Зубчатые шкивы
Поликлиновые шкивы
Вариаторные шкивы
Шкивы под плоские ремни
Шкивы под круглые ремни
Шкивы под втулку
и др.

Клиновые шкивы

Обозначение клиновых шкивов — применяется общепринятое в мире обозначение клиновых шкивов, которое складывается из технических характеристик:

  • количество ручьев,
  • профиль применяемого ремня,
  • диаметр по корду

Пример: 8 SPC 500

Где “8” — количество ручьев,
“SPC” — профиль применяемого на данном шкиве ремня,
“500” — диаметр шкива по корду ремня.
Также иногда в обозначении шкива присутствует маркировка применяемой втулки (если шкив под втулку).

Основные профили шкивов, применяемые в промышленном оборудование:

  • SPZ – на данных шкивах применяются ремни профилей SPZ, XPZ, Z/10, 3V/9N
  • SPA — на данных шкивах применяются ремни профилей SPA, XPA, A/13
  • SPB — на данных шкивах применяются ремни профилей SPB, XPB, B/17, 5V/15N
  • SPC — на данных шкивах применяются ремни профилей SPC, XPC, C/22
  • Также применяются шкивы под профили классических клиновых ремней 5, Y/6, 8, 20, 25, D/32, E/40

Клиновые шкивы являются самым распространенным видом, применяемым в агрегатах с высоким уровнем передаваемой мощности и числа оборотов.

Применяются в таких областях, как:

  • Вентиляционное оборудование
  • Компрессорное оборудование
  • Нефтегазовое оборудование
  • Горнодобывающее оборудование
  • Сельскохозяйственное оборудование
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • и т.д.

ГОСТ 20889-88
Шкивы для приводных клиновых ремней нормальных сечений. Общие технические условия

Pulleys for driving V-belts with normal sections. General specifications
скачать ГОСТ 20889-88
Настоящий стандарт распространяется на цельные одноступенчатые шкивы для приводных клиновых ремней по ГОСТ 1284.1-80

Импортные шкивы производятся в соответствии со стандартом ISO 4183 и они совместимы со следующими, широко применяемыми в СНГ, ремнями:

  • ремни приводные клиновые нормальных сечений ГОСТ 1284
  • узкие и классические клиновые ремни ISO4184
  • Ремни вентиляторные ГОСТ 5813
  • Ремни узкого сечения ТУ 38.105 1998-91
  • Ремни многоручьевые узкие клиновые
  • Ремни клиновые многоручьевые классические и нормальных сечений (искл. A)
  • Ремни шестигранные клиновые DIN 7722

Зубчатые шкивы

Обозначение зубчатых шкивов, так же как у клиновых шкивов, содержит сведения, отражающие их основные технические характеристики.
Для зубчатых шкивов таковыми являются:

  • количество зубьев
  • профиль применяемого ремня
  • обозначение длины ремня или высота шкива

Некоторые производители указывают в маркировке шкива сочетание букв “ТВ”, что указывает на то, что данный шкив под втулку.

Пример 1 : Шкив 80-8М-20

80 — количество зубьев
8М — профиль применяемого ремня
20 — ширина применяемого ремня

Пример 2 : Шкив ТВ 47АТ10-48

ТВ — шкив под втулку
47 — высота шкива
АТ10 — профиль применяемого ремня
48 — количество зубьев

Основными профилями зубчатых шкивов являются:
XL, L, H, XH, 3M, 5M, 8M, 14M, T2.5, T5, T10, AT5, AT10

Зубчатые шкивы применяются в агрегатах, в которых необходимо обеспечить передачу момента вращения без проскальзывания и больших значения передаточных отношений, одновременно, зубчатая передача не требует большого натяжения, а, следовательно, обеспечивает меньшую нагрузку на валы и опоры.

Зубчатые шкивы используются в автомобилестроении (ремни газораспределительных и др. механизмов), в машиностроении (для передачи вращательного движения в силовых приводах механизмов), в пищевой, табачной, текстильной, полиграфической и других отраслях легкой и тяжелой промышленностях.

Поликлиновые шкивы.

Пример: Шкив ТB 8 PJ 182,5

ТВ — шкив под втулку
8 — количество ручьев
PJ — профиль применяемого ремня
182,5 — диаметр шкива

К основным профилям поликлиновых шкивов относятся:
PH, PJ, PK, PL, PM

Поликлиновый привод являются хорошим предложением для экономичных решений при работе в тяжелых условиях эксплуатации, в узлах с большими передаточными отношениями, в приводах с высокими скоростями или при малых диаметрах шкивов.

Поликлиновые шкивы отлично выдерживают испытание в серпантинных (извилистых) приводах при больших передаточных соотношениях. Поликлиновые ремни являются хорошим дополнением программы, потому что благодаря эффективной работе, передаче больших нагрузок пригодны для компактных приводов, как в бытовой технике, также и в продукции тяжёлого машиностроения.

Вариаторные шкивы.

К одному из видов механических вариаторов относится ременной вариатор, где передача крутящего момента между валами механизма происходит посредством вариаторного ремня. В качестве замены вариаторных шкивов можно использовать регулируемые шкивы.

Шкивы под плоские ремни

В качестве основных преимуществ плоскоременной передачи можно выделить простоту конструкции, плавность хода, низкие шумовые характеристики, высокую точность синхронного вращения, возможность работы с большими угловыми скоростями, передачу крутящего момента между валами, находящимися на значительном расстоянии друг от друга. Вследствие высокой гибкости ремни приводные плоские амортизируют рывки и вибрации при внезапном изменении нагрузки и компенсируют погрешности установки валов передачи. Кроме того, плоскоременная передача требует минимального технического обслуживания в эксплуатации при коэффициенте полезного действия 98%. В механических приводах плоскоременные передачи обычно используются для понижения частоты вращения.

Шкивы под плоские ремни применяются в механизмах прессов для изготовления кузовов грузового автотранспорта, в качестве приводов пилорам, в деревообрабатывающих, ткацких, прядильных, текстильных, токарных и прочих станках, в генераторах, вентиляционных установках, а также центробежных и пневматических насосах, в сельскохозяйственном машиностроении и т.д.

Шкивы под круглые ремни

Шкивы под круглые ремни являются нестандартной продукцией, поэтому для проработки возможности изготовления данных деталей необходимо предоставить производителю чертежи со всеми техническими характеристиками.

В стандарте даются также нормы точности для изготовления шкивов:

  • допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов — по h11;
  • предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:
    • ±1° — шкивов для ремней сечений Z, А. В;
    • ±30′ — шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО.

Допуск биения конусной рабочей поверхности канавки шкива в заданном направлении на каждые 100 мм расчетного диаметра относительно оси должен быть не более:

  • 0,20 мм — при частоте вращения шкива до 8 с -1 ;
  • 0,15 мм — при частоте вращения шкива свыше 8 с -1 до 16 с -1 ;
  • 0,10 мм — при частоте вращения шкива свыше 16 с -1 .

Значение параметра Ra шероховатости рабочих поверхностей канавок шкива должно быть не более 2,5 мкм.

Плоскоременные передачи

Общие сведения

В плоскоременных передачах применяют ремни:

  • • резинотканевые;
  • • кожаные;
  • • хлопчатобумажные.

Резинотканевые ремни не рекомендуется использовать в среде, загрязненной парами нефтепродуктов.

Кожаные ремни не рекомендуются для эксплуатации в средах с высокой влажностью, с парами кислот и щелочей, их отличает высокая стоимость.

Хлопчатобумажные ремни имеют относительно невысокую стоимость, характеризуются хорошим сцеплением со шкивом, но чувствительны к воздействию кислотных и водяных паров.

Технические данные плоских ремней приведены в табл. П.266-11.268, алгоритм расчета плоскоременной передачи — в табл. 3.40.

Расчет плоскоременных передач

Алгоритм расчета плоскоременной передачи

Продолжение табл. 3.40

Окончание табл. 3.40

Конструкции шкивов

Типы, исполнения и основные параметры шкивов плоскоременных передач приведены в табл. 11.278.

Шкивы плоскоременных передач могут иметь внешнюю поверхность цилиндрическую (при небольших линейных скоростях) (рис. 3.75), сферическую (рис. 3.76, а) или цилиндрическую с краями в форме конусов (рис. 3.76, б), которые уменьшают возможность схода ремня со шкива в процессе работы, особенно при наличии не параллельности осей валов, а также в быстроходных передачах.

Рис. 3.75

Рис. 3.76

В высокоскоростных передачах (V > 40 м/с) на шкивах выполняют кольцевые канавки, которые, как показывает практика, уменьшают «аэродинамический клин» между ремнем и шкивом, ослабляющий сцепление между ними.

Диаметр и длину ступицы выполняют по соотношениям для зубчатых колес внешнего зацепления (разд. 3.2.3.4).

В заказе на шкивы указывать:

  • • тип и исполнение шкива;
  • • наружный диаметр;
  • • ширину обода;
  • • диаметр посадочного отверстия;
  • • предельное отклонение посадочного отверстия.

Допуски плоскоременных передач

Допуски назначают по 7-й степени точности:

  • • на радиальное биение (табл. П.64);
  • • торцовое биение (табл. П.63);
  • • цилиндричность (табл. П.61);
  • • круглость (табл. П.61);
  • • профиль продольного сечения (табл. П.61).

Как идентифицировать зубчатый ремень

Профиль зубчатого ремня

Первое что мы можем определить визуально, это материал и профиль ремня.

Метрические с криволинейным зубом

Изготавливаются такие ремни из неопрена, что определяет их цветовой окрас — эти ремни черные. Здесь проблем возникнуть не должно, поскольку эти ремни взаимозаменяемы — они подходят как под под шкив с профилем зуба HTD, так и под шкив с профилем RPP.

Профиль зуба ремней Optibelt Omega и Megadyne RPP отличаются от профиля HTD. В большинстве случаев на оборудовании стоят шкивы с профилем HTD, и работают они в паре с ремнями с профилем RPP, и в таком случае замена на ремень с профилем HTD наоборот — рекомендуется.

Если же на оборудовании стоят шкивы с профилем RPP, то возможно использование ремней HTD или STD из-за геометрическая совместимости. Более подробно в таблице совместимости зубчатых ремней и шкивов.

Таблица совместимости зубчатых ремней и шкивов

Тип ремня Профиль Профиль шкива
HDT HTDII GT PC RPP ST
2mm PGGT GT н/д н/д н/д н/д RC
3mm HTD HTD RC RC н/д RC RC
3mm PGGT GT RC RC н/д RC RC
5mm HTD HTD RC RC н/д RC RC
5mm PGGT GT RC RC н/д RC
5mm PCGT GT RC RC н/д RC RC
8mm HTD HTD RC RC* RC RC ×
8mm PGGT HTDII RC RC* RC RC ×
8mm PCGT PC RC RC RC* RC ×
14mm HTD HTD н/д н/д RC RC ×
14mm PGGT PC RC н/д н/д RC ×
14mm PCGT PC RC н/д н/д RC ×

1) Галочка ✓ означает рекомендуемую комбинацию ремня и шкива

2) ГС означает геометричную совместимость

3) Н/Д означает отсутствие комбинации ремня и шкива

4) Звездочка для шкивов означает существование варианта для ремня

5) × означает, что ремень шкив физически несовместимы

Метрические с трапециевидным зубом

К ним относятся ремни с профилем Т и АТ. Профили Т и АТ между собой НЕ взаимозаменяемы, поэтому здесь нужно вести себя осторожно. Главное отличие Т и АТ в размерах профиля зуба и в том, что в профиле Т впадина между зубьями немного больше чем сам зуб, а в профиле АТ впадина меньше за зуб. Если взять ремень с профилем Т и вставить зуб во впадину этого же ремня — зуб сядет с небольшим зазором, а в ремне профиля АТ зуб попросту не влезет во впадину.

В погонных метрах

Не менее важное отличие — это материал из которого эти ремни изготавливают, а изготавливают их из полиуретана. Полиуретановые закольцованные ремни имеют желтоватый оттенок и немного прозрачны, полиуретановые ремни в погонных метрах имеют белый цвет. Цвет этих ремней — главное их отличие от дюймовых ремней с трапециевидным зубом, которые имеют черный цвет.

Дюймовые с трапециевидным зубом

В отличие от метрических ремней с профилем Т, разница между впадиной и зубом более существенна (зазор больше), ну и размеры самих зубьев и шаг у них тоже отличаются. Изготавливаются дюймовые ремни из неопрена, что определяет их цвет — черный.

Зубчатые шкивы

Широкий ассортимент производителя Sati включает в себя большое семейство зубчатых шкивов рассчитанных на использование с зубчатым типом ремней. Данный тип шкивов характеризуется наличием на поверхности обода поперечных зубьев, служащих для обеспечения цепкой схватки с ремнем зубчатого типа, которому передается движение от вращающегося шкива.

Коды зубчатых шкивов

Шкивы зубчатые обладают определенными ключевыми характеристиками по которым можно идентифицировать и подобрать подходящее для конструкции изделие. Такие характеристики представлены на следующей схеме:

Расшифровка обозначений:

  • P — шаг являющийся расстоянием между двумя соседними зубьями шкива или ремня. Измерение проводится вдоль окружности шкива или по прямой линии ремня.
  • Z — общее количество зубьев у шкива.
  • Dp — диаметр шкива и его шага, рассчитывается по формуле:
    Dp = P ⋅ Z
    π
  • De — наружный диаметр шкива, рассчитывается по формуле:
    De = Dp – Nf
  • Df — диаметр фланца
  • d — диаметр отверстия
  • Dm — диаметр ступицы
  • F — ширина зуба
  • L — общая ширина шкива включая ступицу

Зубчатые шкивы имеют свой код, который определяется по следующим параметрам:

  1. количество зубьев
  2. шаг (обозначается одной или несколькими латинскими буквами)
  3. ширина, выраженная в сотых дюйма
  4. фланец (при наличии), определяется по наличию символа F

Шаг зубьев шкива определяется из соответствий символам в следующей таблице:

Обозначения Шаг (в дюймах)
MXL 0,508
XL 0,508
L 0,762
H 1,372
XH 2,794
XXH 3,050

Например, код шкива 20 H 200 расшифровывается следующим образом:

  • данный шкив имеет 20 зубьев
  • шаг определяется буквой H (см. таблицу)
  • ширина шкива 2 дюйма

Материалы и стандарты

Зубчатые шкивы изготавливаются из высококачественных материалов:
Алюминий 6082 T6 UNI 9006/4, адаптированный под анодную обработку.
Сталь стандарта C 45 E UNI EN 10083-1.
Чугун EN-GJL-200 UNI EN 1561.
Сталь S235JR (фланцы).

Шкивы для зубчатых ремней Synchroflex

Данный тип шковов рассчитан на использование с ремнями Synchroflex, параметры данных шкивов имеют метрический тип размеров (измеряются в мм).
Внешние диаметры приведены в таблицах к шкивам.
Метрические шкивы рассчитаны на использование с профилем ремня T2.5, T5, T10, T20 исключительно в соответствии со следующими формами зубьев:

До 20 зубьев (включительно)
T2.5 se / T5 se / T10 se / T20 se

21 и более зубьев
T2.5 / T5 / T10 / T20

  • T… — шаг (указывается в мм)
  • Z — общее количество зубьев у шкива
  • De — наружный диаметр шкива
  • Df — диаметр фланца
  • d — диаметр отверстия
  • Dm — диаметр ступицы
  • F — ширина зуба
  • L — общая ширина шкива включая ступицу

Размеры зубчатых шкивов

Обозначения Символ T 2,5 T 2,5 se T 5 T 5 se T 10 T 10 se T 20 T 20 se
Глубина зуба HR 1,0 0,75 1,95 1,25 3,40 2,60 6,30 5,2
Ширина основания зуба KR 0,9 1,0 1,50 1,80 3,40 3,60 7,0 7,0
Угол основания зуба YR 50° 50° 50° 50° 50° 50° 50° 50°
Радиус верхушки зуба rk 0,3 0,3 0,6 0,6 0,8 0,8 1,2 1,2
Радиус основания зуба rf 0,2 0,2 0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 0,8

Значения балансировки зубчатых шкивов

Балансировочные допуски определяются исходя из диаметра шкива и ширины его обода. Используя следующую таблицу, можно определить балансировочные допуски:

Диаметр шкива Ширина обода Максимальный дисбаланс
200 — 300
300 — 600
63 6
10
200 — 300
300 — 600
600 — 1000
1000
63 — 100 10
15
20
30
200 — 300
300 — 600
600 — 1000
1000
100 — 200 20
30
40
60
200 — 300
300 — 600
1000
200 30
45
60
90

Балансировка не выполняется на шкивах, диаметр которых меньше 200 мм и шириной обода менее 63 мм (включительно), поскольку полная обработка шкивов небольшого размера становится нецелесообразной из-за превышения стоимости балансировки над ценой шкива.

Фосфатирование шкивов

Покрытие фосфатом железа производится для чугунных шкивов. Данная обработка позволяет защитить изделие от окисления сохранив при этом его размеры и форму. Такая защита достигается благодаря образованию микрокристаллической пленки на основе марганца и фосфата железа в процессе фосфатирования. Так же изделие покрываются пропиткой из защитных масел, что улучшает устойчивость к окислению.
В дополнение к этому, поверхность шкивов, прошедших процесс фосфатирования, приобретает черно-серый цвет приятного эстетического оттенка.

Оксидирование шкивов

Такую обработку проходят стальные шкивы преимущественно для улучшения декоративных качеств. В результате оксидирования на поверхности шкива формируются черный тонкий слой оксида железа, выдерживающий значительные деформации и имеющий устойчивость к истиранию.
Процессу оксидирования предшествует химическое обезжиривание вызывающее удаление существующих слоев оксида. После приобретения изделием черного цвета, оно покрывается маслом, оказывающим положительное воздействие на защиту от атмосферных окислений. Однако, данная обработка не является коррозионно-стойким. Достижение достаточного уровня коррозионной стойкости определяется последующей смазкой.

Производственные допустимые отклонения зубчатых шкивов.

Наружный диаметр шкива ø Допустимые отклонения (мм)
0 — 30 — 0 + 0,05
31 — 50 — 0 + 0,08
51 — 100 — 0 + 0,10
101 — 180 — 0 + 0,13
181 — 310 — 0 + 0,15
311 — 510 — 0 + 0,18
от 511 — 0 + 0,20

Эксцентричность

Посадочное отверстие и внешний диаметр зубчатых шкивов должны быть концентрическими (иметь общий центр при разном диаметре). Допустимые отклонения эксцентричности приведены в следующей таблице:

Наружный диаметр шкива ø Общая эксцентричность (общие показания индикатора)
до 200 0,10 мм
200 и более 0,0005 мм на диаметр*

* – это значение должно быть меньше допуска на наружный диаметр.

Клиновые шкивы

Клиновые шкивы входят в огромную коллекцию шкивов Sati и являются одним из двух видов шкивов ременной передачи (другой вид — зубчатые шкивы). Клиновый тип шкивов характеризуется наличием продольных линий канавок (или пазов) проложенных по всей окружности шкива, такие пазы позволяют закрепить в них клиновый ремень для передачи крутящего момента другому компоненту приводной системы.

Типы клиновых шкивов

В зависимости от типа крепления которое планируется использовать для установки шкива на вал, Sati предлагает следующие типы клиновых шкивов:

  • Наиболее распространенные типы шкивов доступны с коническим отверстием под крепление тапербуш. Клиновые шкивы под тапербуш маркируются сериями:
    ZTxxxxx
    ATxxxxx
    BTxxxxx
    CTxxxxx
  • Так же доступны шкивы с цельной втулкой, изначально имеющие небольшое цилиндрическое посадочное отверстие, которое может быть расточено. Такие шкивы делятся на серии:
    ZMxxxxx
    AMxxxxx
    BMxxxxx
    CMxxxxx
  • И клиновые шкивы под зажимную втулку, рассчитанные под установку с зажимным комплектом, такие шкивы представлены сериями:
    AKxxxxxxx
    BKxxxxxxx
    CKxxxxxxx

Коды клиновых шкивов

Клиновые шкивы Sati можно идентифицировать по коду изделия, который включает в себя его основные характерные особенности:

  1. Профиль
  2. Диаметр
  3. Количество ручьев

Например, код шкива AT 0315 4 расшифровывается так:

  • Первые несколько символов указывают на тип шкива, в данном примере серия AT относится к семейству клиновых шкивов под тапербуш. В таблице серии AT клиновых шкивов указан тип профиля SPA. Там же указаны и другие параметры, например, размер конической втулки под тапербуш для такого шкива равен 3020.
  • Следующие цифры являются размером диаметра колеса, в примере: 315 мм.
  • Последняя цифра указывает на количество ручьев, расположенных на ободе шкива.

Материалы и стандарты

Все клиновые шкивы соответствуют стандартам ISO 4183 и DIN 2211-3.
Шкивы изготавливаются из прочного качественного материала — чугун стандарта EN-GJL-250 UNI EN 1561.
Некоторые типы шкивов изготовлены из стали стандарта C45 E UNI EN 10083-1.
После изготовления шкивы покрываются фосфатом железа благодаря чему приобретают темно-серый цвет.

Все шкивы отбалансированны и рассчитаны на скорость до 35 м/c. Расчет периферической скорости можно произвести по следующей формуле (необходимо знать диаметр шага и количество оборотов производимое устройством на которое устанавливается шкив):

Vp = π ⋅ P ⋅ rpm P ⋅ rpm
60 ⋅ 100 19100

P = диаметр шага в мм.
rpm = количество оборотов в минуту.
Рассчитанная периферическая скорость должна укладываться в допустимый диапазон: Vp ≤ 35 m/s

Размеры клиновых шкивов

Линейка всех типов клиновых шкивов Sati разделена на группы SPZ, SPA, SPB, SPC, которые отличаются в зависимости от типа ремня и количества канавок для установки ремня:

  • SPZ — шкивы с предварительно просверленным цилиндрическим или конусным посадочным отверстием и рассчитанные на ремни имеющие от 1 до 8-ми ленточных канавок
  • SPA — шкивы с предварительно просверленным цилиндрическим или конусным посадочным отверстием и рассчитанные на ремни имеющие до 6 ленточных канавок
  • SPB — шкивы с предварительно просверленным цилиндрическим или конусным установочным отверстием и рассчитанные на ремни имеющие до 10 продольных канавок
  • SPC — шкивы с предварительно просверленным цилиндрическим или конусным установочным отверстием и рассчитанные на ремни имеющие до 10 ленточных канавок

По следующим чертежу с таблицей можно определить размеры канавок клинового шкива (под ремень) и соответствующие им обозначения:

a b c d e f h 34° 38°
SPZ 9.7 8.5 8 12 8 2 11 P 80
SPA 12.7 11 10 15 10 2.8 13.8 P 118
SPB 16.3 14 12.5 19 12.5 3.5 17.5 P 190
SPC 22 19 17 25.5 17 4.8 23.8 P 315

Размеры ремней

Размеры клиновых ремней для установки на клиновые шкивы определяются используя следующие схему с таблицей:

Наша компания рада предложить Вам шкивы различных видов. Что бы купить шкив обращайтесь к нашим специалистам по телефонам: +7(812)702-70-91, +7(812)702-70-92

Также заказать Шкивы можно оставив свои координаты в форме запросов на нашем главном сайте.

Далее мы предлагаем Вам ознакомиться с различными документами в формате *.pdf на тему — Шкивы:

Клиновые шкивы под тапербуши Скачать pdf
Клиновые шкивы со ступицей Скачать pdf

Общество с ограниченно ответственностью «Интермеханика Лтд» © 2012 г.

Зубчатые шкивы

Широкий ассортимент производителя Sati включает в себя большое семейство зубчатых шкивов рассчитанных на использование с зубчатым типом ремней. Данный тип шкивов характеризуется наличием на поверхности обода поперечных зубьев, служащих для обеспечения цепкой схватки с ремнем зубчатого типа, которому передается движение от вращающегося шкива.

Коды зубчатых шкивов

Шкивы зубчатые обладают определенными ключевыми характеристиками по которым можно идентифицировать и подобрать подходящее для конструкции изделие. Такие характеристики представлены на следующей схеме:

Расшифровка обозначений:

  • P — шаг являющийся расстоянием между двумя соседними зубьями шкива или ремня. Измерение проводится вдоль окружности шкива или по прямой линии ремня.
  • Z — общее количество зубьев у шкива.
  • Dp — диаметр шкива и его шага, рассчитывается по формуле:
    Dp = P ⋅ Z
    π
  • De — наружный диаметр шкива, рассчитывается по формуле:
    De = Dp – Nf
  • Df — диаметр фланца
  • d — диаметр отверстия
  • Dm — диаметр ступицы
  • F — ширина зуба
  • L — общая ширина шкива включая ступицу

Зубчатые шкивы имеют свой код, который определяется по следующим параметрам:

  1. количество зубьев
  2. шаг (обозначается одной или несколькими латинскими буквами)
  3. ширина, выраженная в сотых дюйма
  4. фланец (при наличии), определяется по наличию символа F

Шаг зубьев шкива определяется из соответствий символам в следующей таблице:

Обозначения Шаг (в дюймах)
MXL 0,508
XL 0,508
L 0,762
H 1,372
XH 2,794
XXH 3,050

Например, код шкива 20 H 200 расшифровывается следующим образом:

  • данный шкив имеет 20 зубьев
  • шаг определяется буквой H (см. таблицу)
  • ширина шкива 2 дюйма

Материалы и стандарты

Зубчатые шкивы изготавливаются из высококачественных материалов:
Алюминий 6082 T6 UNI 9006/4, адаптированный под анодную обработку.
Сталь стандарта C 45 E UNI EN 10083-1.
Чугун EN-GJL-200 UNI EN 1561.
Сталь S235JR (фланцы).

Шкивы для зубчатых ремней Synchroflex

Данный тип шковов рассчитан на использование с ремнями Synchroflex, параметры данных шкивов имеют метрический тип размеров (измеряются в мм).
Внешние диаметры приведены в таблицах к шкивам.
Метрические шкивы рассчитаны на использование с профилем ремня T2.5, T5, T10, T20 исключительно в соответствии со следующими формами зубьев:

До 20 зубьев (включительно)
T2.5 se / T5 se / T10 se / T20 se

21 и более зубьев
T2.5 / T5 / T10 / T20

  • T… — шаг (указывается в мм)
  • Z — общее количество зубьев у шкива
  • De — наружный диаметр шкива
  • Df — диаметр фланца
  • d — диаметр отверстия
  • Dm — диаметр ступицы
  • F — ширина зуба
  • L — общая ширина шкива включая ступицу

Размеры зубчатых шкивов

Обозначения Символ T 2,5 T 2,5 se T 5 T 5 se T 10 T 10 se T 20 T 20 se
Глубина зуба HR 1,0 0,75 1,95 1,25 3,40 2,60 6,30 5,2
Ширина основания зуба KR 0,9 1,0 1,50 1,80 3,40 3,60 7,0 7,0
Угол основания зуба YR 50° 50° 50° 50° 50° 50° 50° 50°
Радиус верхушки зуба rk 0,3 0,3 0,6 0,6 0,8 0,8 1,2 1,2
Радиус основания зуба rf 0,2 0,2 0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 0,8

Значения балансировки зубчатых шкивов

Балансировочные допуски определяются исходя из диаметра шкива и ширины его обода. Используя следующую таблицу, можно определить балансировочные допуски:

Диаметр шкива Ширина обода Максимальный дисбаланс
200 — 300
300 — 600
63 6
10
200 — 300
300 — 600
600 — 1000
1000
63 — 100 10
15
20
30
200 — 300
300 — 600
600 — 1000
1000
100 — 200 20
30
40
60
200 — 300
300 — 600
1000
200 30
45
60
90

Балансировка не выполняется на шкивах, диаметр которых меньше 200 мм и шириной обода менее 63 мм (включительно), поскольку полная обработка шкивов небольшого размера становится нецелесообразной из-за превышения стоимости балансировки над ценой шкива.

Фосфатирование шкивов

Покрытие фосфатом железа производится для чугунных шкивов. Данная обработка позволяет защитить изделие от окисления сохранив при этом его размеры и форму. Такая защита достигается благодаря образованию микрокристаллической пленки на основе марганца и фосфата железа в процессе фосфатирования. Так же изделие покрываются пропиткой из защитных масел, что улучшает устойчивость к окислению.
В дополнение к этому, поверхность шкивов, прошедших процесс фосфатирования, приобретает черно-серый цвет приятного эстетического оттенка.

Оксидирование шкивов

Такую обработку проходят стальные шкивы преимущественно для улучшения декоративных качеств. В результате оксидирования на поверхности шкива формируются черный тонкий слой оксида железа, выдерживающий значительные деформации и имеющий устойчивость к истиранию.
Процессу оксидирования предшествует химическое обезжиривание вызывающее удаление существующих слоев оксида. После приобретения изделием черного цвета, оно покрывается маслом, оказывающим положительное воздействие на защиту от атмосферных окислений. Однако, данная обработка не является коррозионно-стойким. Достижение достаточного уровня коррозионной стойкости определяется последующей смазкой.

Производственные допустимые отклонения зубчатых шкивов.

Наружный диаметр шкива ø Допустимые отклонения (мм)
0 — 30 — 0 + 0,05
31 — 50 — 0 + 0,08
51 — 100 — 0 + 0,10
101 — 180 — 0 + 0,13
181 — 310 — 0 + 0,15
311 — 510 — 0 + 0,18
от 511 — 0 + 0,20

Эксцентричность

Посадочное отверстие и внешний диаметр зубчатых шкивов должны быть концентрическими (иметь общий центр при разном диаметре). Допустимые отклонения эксцентричности приведены в следующей таблице:

Наружный диаметр шкива ø Общая эксцентричность (общие показания индикатора)
до 200 0,10 мм
200 и более 0,0005 мм на диаметр*

* – это значение должно быть меньше допуска на наружный диаметр.

Продукция РТИ по ГОСТ 1284.1-89

Ремни клиновые по ГОСТ 1284.1-89 с углом схождения 40° используют в приводах станков, промышленного оборудования и установок, стационарных и движущихся сельхозмашин. Они маркируются латинскими и в скобках русскими буквами, которые указывают на вид сечения ремня. Ответы на вопрос, чем отличаются клиновые ремни А, Б, В и с другой маркировкой, мы предоставим в виде таблицы:

Обозначение клинового ремня по сечению

Поперечник ремня по расчётной ширине (Wp) и высоте (Т) в мм

Расчётная длина по уровню нейтральной линии (Lp) в мм

Величина усилия для контроля натяжения ремней в кгс