Монолитные ленточные фундаменты

Работы по закладке фундамента, осуществляется с применение железобетонных плит, произведённых в соответствии с требованиями ГОСТ 13580-85. Конструкции подходят для задействования в сухих и насыщенных влагой грунтах, они могут укладываться в землю при температуре до -40°C, что соответствует рекомендациям, изложенным в СНиП 23-01-99, изданном Госстроем РФ.

Плиты подходят для закладки ленточных фундаментов в районах с сейсмической активностью до 9-ти баллов. Разрешено использовать плиты в грунтах, не содержащих агрессивные по отношению к железобетону субстанции. Приёмка плит осуществляют по требованиям ГОСТ 13015-2003, в соответствии со следующими параметрами:

  • морозостойкость — ГОСТ 10060-87;
  • прочность бетона — ГОСТ 10180-90;
  • соответствие геометрическим параметрам — ГОСТ 13015.0-83;
  • водопоглащение — ГОСТ 12730.0-78.

Может быть интересным :

  1. Расчёт нагрузки ленточного фундамента
  2. Виды ленточных фундаментов

Песчаная подушка, формируемая при закладке фундамента, делается по требованиям ГОСТ 8736-93 (зерновая плотность песка не превышает 2,8 г/см). Опалубка ленточного монолитного основания делается по требованиям ГОСТ Р 52085–2003. Армирование фундамента осуществляется с применением арматуры по ГОСТ 5781-82.

Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента

Залог успешного результата зависит от хорошо продуманных действий наперед. Перед тем как произвести изготовление монолитно-ленточного основания, специалисты приступают к разработке чертежа. Получившаяся схема должна содержать в себе такие данные:

  • Наличие основных конструктивных элементов.
  • Точные размеры будущего сооружения.
  • Расстояние между отдельными элементами.
  • Указывается точная глубина погружения фундамента в почву.
  • Схема изготовления гидроизоляции и теплоизоляции. Обязательно на чертежах обозначается используемый строительный материал для тепло- и гидроизоляции.
  • На схеме обозначается место формирования цоколя и отмостки.
  • Обустройство будущего напольного покрытия.

Совет эксперта! Во всех этих значениях предоставляемая информация должна быть максимально точной. Небольшие отклонения могут привести к серьезным проблемам.

Рис. 1.1: на схеме виден чертеж монолитно-ленточного фундамента. Здесь имеются обозначения и конкретные размеры.

Как показывает наша практика, залог успеха во многом зависит от точных измерений и вычислений на этапе подготовки. Для этого мы привлекаем лучших технологов компании. Благодаря точным данным, мы значительно сокращаем перерасход строительных материалов, а закупка стройматериалов осуществляется строго по проекту.

Нормативно-законодательная база

Если вы собираетесь строить ленточный фундамент, то данные ГОСТа и Снип вам обязательно пригодятся:

  • Основы строительных работ по созданию фундаментов из железобетонных плит записаны в Гост 13580-85;
  • Все нормы к фундаментам постройки сведены в Снип 2.02.01.83;
  • Документ о несущих и ограждающих постройках называется Снип 3.03.01-87;
  • Все нормы и требования к возведению фундаментов и других земельных зданиях занесены в Снип 3.02.01-87.

Если вы будете следовать данной нормативно-законодательной базе, то можете не переживать надежности вашего строительного проекта.

Монолитные ленточные фундаменты

Оглавление1) Чертежи ленточного монолитного основания2) Требования ГОСТ3) Технология устройства фундамента4) Где заказать фундаментные работы

Работы по обустройству ленточного основания, начинаются с создания чертежа, включающего основные конструктивные элементы, размеры и расстояния между отдельными сегментами. Определяется глубина заложения фундаментной плиты (50см), схема обустройства теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя с указанием используемых материалов (керамзит, рубероид). Отмечается место формирования отмостки и цоколя, планируется схема устройства напольного покрытия.

Рис. 1Схема ленточного монолитного фундаментаТребования ГОСТ

Работы по закладке фундамента, осуществляется с применение железобетонных плит, произведённых в соответствии с требованиями ГОСТ 13580-85. Конструкции подходят для задействования в сухих и насыщенных влагой грунтах, они могут укладываться в землю при температуре до -40°C, что соответствует рекомендациям, изложенным в СНиП 23-01-99, изданном Госстроем РФ.

Плиты подходят для закладки ленточных фундаментов в районах с сейсмической активностью до 9-ти баллов. Разрешено использовать плиты в грунтах, не содержащих агрессивные по отношению к железобетону субстанции. Приёмка плит осуществляют по требованиям ГОСТ 13015-2003, в соответствии со следующими параметрами:

  • морозостойкость — ГОСТ 10060-87;
  • прочность бетона — ГОСТ 10180-90;
  • соответствие геометрическим параметрам — ГОСТ 13015.0-83;
  • водопоглащение — ГОСТ 12730.0-78.

Может быть интересным:

  1. Расчёт нагрузки ленточного фундамента
  2. Виды ленточных фундаментов

Песчаная подушка, формируемая при закладке фундамента, делается по требованиям ГОСТ 8736-93 (зерновая плотность песка не превышает 2,8 г/см). Опалубка ленточного монолитного основания делается по требованиям ГОСТ Р 52085–2003. Армирование фундамента осуществляется с применением арматуры по ГОСТ 5781-82.

Технология закладки монолитных ленточных фундаментов включает несколько этапов:

  • геологические инженерные изыскания – изучается состав почвы, степень её промерзания, тип местности, а также региональные климатические особенности;
  • выполнение разметки – отмечается угол будущего строения, а от него проводят перпендикулярные линии. Последняя точка определяется посредством угольника. Минимальная ширина основания – 40см;
  • обноска фундамента – формируется на расстоянии двух метров от дома, она необходима для фиксации точек разметки. Делается из деревянных столбиков (130см), оббитых снаружи досками;
  • земляные работы – удаляется дёрн (глубина 20см), размечаются и выкапываются траншеи, стены которых укрепляются опалубкой;
  • формирование песчаной подушки – толщина до 20см. Дно траншеи засыпается семью гравия и мелкого песка.

Выполняются дренажные работы, после чего осуществляется заливка фундаментной плиты. Обустраивается опалубка и проводится армирование конструкции, после чего готовятся выводы для вентиляции и коммуникаций. Основание заливается растворов, после чего делается гидроизоляционный слой.

Полезный материал по теме:

  1. Сборный ленточный фундамент
  2. Ленточный фундамент для дома, технология

Монолитные ленточные конструкции, являются идеальным решением для плотных грунтов. Однако в условиях рыхлых почв, железобетонные плиты не эффективны и лучше, сформировать свайный фундамент. Компанией «Установка свай», выполняются все работы связанные с обустройством свайных оснований. Осуществляется поставка свай, забивка их и шпунта, а при необходимости производится лидерное бурение. Свяжитесь с менеджером компании и получите бесплатную консультацию.

  1. Где мы находимся
  2. Видео наших работ, смотреть

Наша компания производит работы по возведению фундаментов в Москве и Московском регионе — обращайтесь, поможем!

Ленточный фундамент

Популярность ленточного фундамента определяется простотой строительных работ, для которых нет необходимости завлекать тяжелую строительную технику. Эта универсальная конструкция идеально подходит для возведения легких и невысоких зданий из дерева, пено- или шлакобетона, а также для каркасных зданий. Сегодня применяют несколько типов ленточных фундаментов:

  • Монолитный или цельнолитой. Создание такого фундамента происходит непосредственно на строительной площадке. Бетонная смесь заливается в предварительно собранную опалубку. Цельный каркас такого ленточного фундамента отличается высокой надежностью и может сооружаться практически на всех типах грунтов.
  • Сборный. Фундаментная конструкция этого типа состоит из отдельных железобетонных блоков, которые соединены между собой цементным раствором. Это практически аналог цельнолитого ленточного фундамента, применение которого оправдано в строительстве коттеджей, гаражей, небольших жилых комплексов и хозяйственных построек.
  • Мелкозаглубленный и фундамент глубокого залегания. Эти ленточные фундаменты отличаются лишь уровнем залегания в грунте. Первый сооружается выше уровня промерзания, второй соответственно ниже. С конструктивной точки зрения они практически не отличаются, лишь в отдельных случаях фундаменты глубокого залегания имеют дополнительную бетонную подушку.

Преимущества ленточных фундаментов очевидны. Это изрядная простота установки с возможностью обустройства подвального этаж даже на неустойчивых грунтах, высокая прочность и надежность при небольших финансовых затратах. Для изготовления ленточного фундамент вам понадобятся:

  • Материалы для опалубки (если это монолитный).
  • Бетонные блоки, плиты и фундаментные подушки (для сборного).
  • Бетонная смесь для заливки.
  • Гидроизоляционные материалы.
  • Материалы для утепления подвального этажа (если он включен в план постройки).
  • Армирование в виде металлических прутьев разного диаметра.
  • Материалы для укладки подушки (песок, щебень).
Читайте также  Пластификатор для гипса своими руками

Каждый случай индивидуальный, но ключевое значение имеет процесс армирования (в случае с монолитным типом конструкции), так как от правильности укладки металлического каркаса будет зависеть прочность и долговечность всего здания.

Последовательность выполнения работ

Опытным строителям прекрасно известен тот факт, что технологическая последовательность выполнения работ является ключевым моментом, влияющим на экономический фактор строительных работ, на долговечность и эксплуатационные качества всех строительных конструкций. Установка ленточного фундамента должна выполняться в строгой последовательности, а именно:

  1. Планировка и технически просчеты (проектная документация).
  2. Составление сметы на строительные материалы (закупка материалов).
  3. Земляные работы (копание траншей ручным или механическим способом).
  4. Укладка подушки из песка и щебня с последующей трамбовкой.
  5. Установка опалубки из деревянных или композитных щитов и прокладка гидроизоляционных материалов.
  6. Создание металлического каркаса (используется арматура класса А1 и класса А3).
  7. Прокладка вентиляционных и коммуникационных отверстий.
  8. Приготовление бетонной смеси по той пропорции, которая указана в расчетной части.
  9. Заливка бетоном.
  10. Разборка опалубки и проведение дополнительных гидроизоляционных работ.

Армирование и установка ленточного фундамента

Основа ленточного фундамента – бетонный раствор, состоящий из цемента, щебня, песка и воды, но в силу физических свойств бетона такое сочетание материалов не обеспечивает необходимую устойчивость к динамическим нагрузкам (пучение грунта, давление стен дома), поэтому конструкцию каркаса однозначно нужно усиливать арматурой.

Армирование ленточного фундамента необходимо в тех местах, где возникают зоны растяжения, а именно на поверхности, в местах стыков и у основания. Для изготовления такого каркаса используют несколько типов арматуры в зависимости от места ее расположения:

  • Основная рабочая арматура, которая располагается вдоль всей фундаментной конструкции. Для этого используется арматура диаметром 12 мм и больше с периодическим сечением (А-III, А500с).
  • Арматура для вертикальных хомутов диаметром не меньше 8 мм. Как правило, это гладкая арматура класса А-I (А240).
  • Горизонтальные хомуты (конструктивная арматура ) изготовляются из арматуры диаметром 6 мм и больше.

Соединение отдельных прутьев арматуры осуществляют проволокой посредством специальных вязальных пистолетов. Сварка в данном случае неоправданна, так как имеет низкие показатели прочности и надежности. После установки металлического каркаса выполняется прокладка коммуникационных каналов, потом проводят заливку бетоном с последующим уплотнением (используются строительные вибраторы).

Важно отметить, что перед установкой ленточного фундамента, а именно в момент сооружения металлического каркаса, необходимо точно просчитать объем материалов согласно технологических требованиям. Для этого используйте строительные СНИПы и технически карты. Если базы знаний недостаточно, лучше воспользоваться помощью квалифицированных специалистов.

ГОСТ 13580-85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Месива

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

Б. Н. Шумилин; М. В. Вяземская, канд. техн. наук (руководители темы); Д. Е, Пальман; А. А. Тучнин, канд. техн. наук; А, С, Залесов, д-р техн. наук; В. И. Деныциков

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам. председателя М. П. Коханенко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам-строительства от 23 сентября 1985 г. № 155

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ Технические условия

Reinform! concrete stall*? for strip foundations. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. № 155 срок введения

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения: в сухих н водонасыщенных грунтах;

при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее хо* лодной пятидневки района строительства согласно СПиП 2.01.01—82) до минус 40 °С включительно; в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно; в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С, а также в грунтах н грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия па железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01—84 и СИиП 2.03.11—85 и указанных в заказе на изготовление плит.

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

1.2. Плиты подразделяют на четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой от стены по оси ленточного фундамента. Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента! указанной в табл. 2 в зависимости от толщины опирающихся па плиты стен.

1.3. В плитах допускается предусматривать закладные изделия и выпуски арматуры -в соответствии с проектной документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема п монтажа плит следует применять специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией — автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстии в плитах, предназначенных для беспеглевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты с монтажными петлями. Расположение монтажных петель в плитах должно соответствовать указанному в обязательном приложении!.

1.5. Армирование плит в зависимости ог их несущей способности приведено в обязательном приложении 2, а арматурные изделия (сетки, арматурные блоки из них, монтажные петли) — в обязательном приложении 3.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Усредненные значения ширины ленты для различных типов построек

Как показывают результаты эксплуатации здания, средняя ширина монолитного ленточного фундамента, в зависимости от типа грунта и размеров постройки, составляет:

Бани, веранды, гаражи, сараи и другие легкие хозяйственные постройки:

  • на плотном грунте и глине – 250 мм;
  • суглинки – 300 мм;
  • песок и супеси – 350 мм;
  • рыхлый песок, насыпные грунты – 450 мм.

Ширина ленты фундамента для одноэтажного дома из газобетона и легких каркасных зданий:

  • плотный грунт и сухая глина – 300 мм;
  • суглинки – 350 мм;
  • крупно- и среднезернистый песок и супеси – 400 мм;
  • рыхлый песок, плохо уплотненный насыпной грунт – 450 мм.

Под кирпичный дом высотой до двух этажей:

  • плотные типы грунта – 500 мм;
  • супеси и слежавшиеся пески – 600 мм.

Для строительства тяжелых домов на рыхлых, пучинистых и неустойчивых грунтах от ленточного основания лучше отказаться и подобрать другой тип основания. Однако, сначала обратитесь за консультацией к опытному специалисту. Не исключается, что в ваших расчетах есть ошибка.

Свод правил (СП)

При обустройстве мелкозаглубленного фундамента обязательно учитываются:

  • особенности грунта;
  • предполагаемая нагрузка на него;
  • перепад высоты;
  • глубина промерзания почвы.

Все требования указаны в специальной документации (регламентирование СНиП и ГОСТ). Поэтому опытные строители рекомендуют обратиться за помощью к специалистам, которые знаю все тонкости монтажа МЗФ.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Учитывая сложность установки такого основания, без специальной строительной техники не обойтись. На строительной площадке нужно иметь в наличии экскаватор (но можно вручную выкопать траншею), краны (без них никак — блоки очень тяжелые), вибропресс и бетономешалку (по желанию). Также нужно предусмотреть дополнительный монтажный инструмент, а также все необходимое для приготовления бетонного раствора и проведения гидроизоляции будущего основания.

Читайте также  Какой цемент нужен для фундамента

Этапы возведения

  1. Детальная разметка площадки под будущий фундамент, замеры углового наклона почвы и устранение перепадов высот;
  2. Расчет глубины залегания фундамента с учетом максимальной точки промерзания почвы;
  3. Выкапывание котлована или траншеи. Как правило, сразу копается котлован, ведь на его месте потом будет сделан подвал или подземный паркинг;
  4. Установка маяков на углах будущей конструкции, проверка всех горизонталей;
  5. После всех подготовительных работ, а также подготовки песчаной подушки, начинается процесс установки бетонных плит и блоков. Укладка начинается с углов конструкции и плавно переходит к середине основания. Все блоки устанавливаются на бетонный раствор и выравниваются. В пазы между блоками заливается бетонный раствор.
  6. После того, как все швы высохнут, на внешнюю поверхность основания накладывают гидроизоляционный слой. Первый слой делается из битума, смолы или специальной мастики, а уже поверх крепится рубероид или другие гидроизоляционные материалы.