ЧПУШНИКИ ->

—>ЧПУШНИКИ —>

—> —>Меню сайта —>

—> —>Категории раздела —>

—> —>Наш опрос —>

—> —>Статистика —>

—> —>Форма входа —>

Proteus — это симулятор микроконтроллерных устройств совместимый в огромным количеством цифровых и аналоговых моделей устройств. Программа способна полноценно заменить монтажную плату и поможет спроектировать автоматические трассировки PCB, а также прописать электрические схемы. Кроме этого программа Proteus способна качественно эмулировать собранную аналоговую или цифровую схему.

Название: Geometric Technologies CAMWorks
Версия: 2011 Service Pack 0.0 for SolidWorks 2010-2011 32bit & 64bit
Разработчик: www.camworks.com
Интерфейс: английский
Платформа: SolidWorks 2010-2011, MS Access 2003, 2007
Операционная система: Window XP / Vista / Seven
Размер файла: 391.0 mb & 429.0 mb
Новая версия полностью интегрируемой с SolidWorks CAM системы, которая позволяет пользователям создавать траектории движения инструмента, не покидая привычную среду и сохранять их в основном документе.

О Geometric Ltd

Компания Geometric Ltd. (Мумбай/Бомбей, Индия) — основанная в 1984 году, является ведущим мировым поставщиком услуг в области PLM. Компания состоит в стратегических альянсах со многими вендорами, включая Dassault Systemes, Siemens PLM Software, PTC и MSC.Software. Годовой оборот — около 130 млн. долларов США. В 10 отделениях компании (США, Франция, Румыния, Индия и Китай) работают почти 3000 сотрудников.
Разработка CAMWorks ведется с 1997 г. компанией TekSoft (Скоттсдейл, штат Аризона, США). В 2005 г. TekSoft была поглощена компанией Geometric Ltd. и позднее переименована в Geometric Technologies, Inc., 100% дочернее предприятие Geometric.

О Geometric Technologies CAMWorks

Geometric Technologies CAMWorks — интегрируемая CAM система, работающая непосредственно в среде SolidWorks. Дерево обработки CAMWorks и его команды доступны нажатием кнопок в окне SolidWorks, позволяя пользователям создавать траектории движения инструмента, не покидая SolidWorks, и сохранять их в основном документе.

Модули CAMWorks доступны в любой необходимой комбинации:

— 2,5-осевое, 3-осевое, 3-осевое с поднутрениями, 4-осевое, 5-осевое фрезерование
— 2- и 4-осевая токарная обработка
— Фрезерование с вращающейся осью
— 2- и 4-осевая эрозионная обработка.

В системе CAMWorks реализована концепция механообработки на основе конструктивных элементов. CAMWorks может автоматически распознавать призматические конструктивные элементы, в том числе с уклонами на стенках. Элементы, не распознанные автоматически или нуждающиеся в корректировке, можно определить в CAMWorks с помощью специального мастера.

Технологическая база данных TechDB служит интеллектуальной основой обработки в CAMWorks. Она поставляется с начальным наполнением, состоящим из виртуальных станков, библиотеки инструментов, режимов работы и последовательностей обработки элементов каждого типа с учетом граничных условий и размеров.

VisualMill — современный программный пакет, включающий необходимые инструменты для генерации управляющих программ 3-х осевых фрезерных станков и средства визуализации процесса обработки с имитацией удаления материала.

Комплекс программ для проектирования мебели. Базис-Мебельщик 7.0 — дизайн, проектирование и конструирование корпусной мебели(кухонной,офисной и др.), создание и выпуск чертежей и спецификаций для производства. Базис-Раскрой 7.0 — оптимальный раскрой листовых(плитных), погонных материалов, автоматизированное создание карт раскроя и управляющих программ для станков с ЧПУ и пильных центров.

FANUC ladder III это главная утилита предназначеная для разработки, отладки, и документирования PLC программ (электроавтоматики) УЧПУ фирмы FANUC.

Данная версия является портативной версией программы не требующая установки и работающая с USB накопителя.

Название: Gibbs GibbsCam 2010
Версия: 9.5.24
Разработчик: www.gibbscam.com
Интерфейс: многоязычный (русский присутствует)
Операционная система: Window XP / Vista / Seven
Размер файла: 485.6 mb
Программное решение с полным набором инструментов для автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, которое обьединяет в себе простоту использования и функциональную мощь.

О компании Gibbs & Associates

Компания Gibbs System, Inc., основанная в 1984 году и более известная, как Gibbs & Associates, является лидером в поставке передовых CAD/CAM-технологий, сохраняя такую отличительную черту, как легкость в использовании и качество, увеличивающее производительность работы специалистов. «Мощно Простой. Просто Мощный.» (Powerfully Simple. Simply Powerful.) – руководящая философия Gibbs. Компания придает большое значение поддержке и усилению программистов ЧПУ, операторов и производственных инженеров. Цель Gibbs – внедрить в производство новые технологии и новые методы работы, это приводит к тому, что обработка становится более легкой, а бизнес – более прибыльным. Чтобы достичь этой цели, Gibbs создает средства, которые естественно интуитивны, графически интерактивны, исключительно наглядны, ассоциативны и совершенно очевидно доставляют удовольствие от использования. Gibbs поставляет качественное решение, включающее обслуживание и поддержку запросов пользователей.
В январе 2008 Gibbs & Associates объединился с компанией Cimatron Ltd., став ее 100% дочерней компанией.

GibbsCAM поддерживает программирование от 2 до 5 осевого фрезерования, токарной, токарно-фрезерной, многофункциональной синхронной обработки и проволочной электроэрозии. GibbsCAM также предоставляет возможности полностью интегрированного производственного моделирования, которые включают 2D, 2.5D, 3D каркасное, поверхностное и твердотельное моделирование.
GibbsCAM имеет сертификаты компании Microsoft, а средства обмена данными обеспечивают доступ к широчайшему спектру прямых и стандартных форматов CAD. GibbsCAM сертифицирован как Autodesk Inventor Certified Application Program, а также как Solid Edge Certified Select Product и SolidWorks Certified CAM Product. GibbsCAM предлагается также многими производителями станков с ЧПУ и систем ЧПУ, включая GE Fanuc, Infimatic, Siemens, Doosan Infracore, Haas, Index, MAG Fadal, Mazak, Mitsubishi, Mori Seiki и Tornos.
Gibbs поставляет решения таким компаниям, входящим в Fortune 500, как Boeing, Ford, General Dynamics, General Motors, Lockheed Martin и Raytheon и присутствует на всех глобальных рынках.

Название: Delcam FeatureCam 2011
Версия: R2 Service Pack 1.0 Build 17.5.0.32 32bit & 64bit
Разработчик: www.featurecam.com
Интерфейс: многоязычный (русский присутствует)
Операционная система: Window XP / Vista / Seven
Размер файла: 522.3 mb & 593.5 mb
Обновленная версия программного решения для подготовки управляющих программ, с полным набором современных инструментов основанных на автоматическом распознавании типовых элементов.

Delcam plc — мировой лидер в разработке САПР конструкторско-технологического назначения для моделирования, изготовления и контроля сложных изделий и технологической оснастки. Программное обеспечение применяется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную и аэрокосмическую, машиностроение и энергетику, производство изделий из пластмасс, стекла, керамики, резинотехнических изделий, а также различной упаковки; для задач, начиная с концептуального дизайна и заканчивая изготовлением мастер-моделей и технологической оснастки. Формально компания была основана в 1977 году после окончания первоначальных разработок в Кембриджском университете. Коллектив выкупил компанию в 1989 году, а в 1997 году компания стала акционерным обществом открытого типа. В настоящее время компания имеет более 400 сотрудников во всем мире, половина персонала находится в Англии.

Технология автоматического распознавания элементов обработки, примененная в Delcam FeatureCam, стала чрезвычайно популярной среди заказчиков малого и среднего бизнеса, позволяя сделать разработку программ для станков с ЧПУ настолько быстрой и простой, насколько это возможно.

Основные возможности системы Delcam FeatureCam:

— Построить или импортировать деталь
— Идентифицировать элементы детали (отверстия, карманы, пазы, поверхности фрезерования и т.д.)
— Создать и симулировать процесс обработки
— Генерировать NC код управляющей программы (УП)

Читайте также  Выбор кромочного фрезера

База знаний технологий обработки увеличивает производительность

Автоматические действия системы Delcam FeatureCam:

— Выбирает инструмент
— Вычисляет скорости и подачи, шаг и глубину резания
— Определяет черновые и чистовые операции
— Генерирует траекторию обработки и NC код управляющей программы

Вы можете указать степень необходимой автоматизации и изменить любую созданную автоматически обработку

Пакет Delcam FeatureCam предоставляет:

— Обширную библиотеку постпроцессоров с возможностью создания собственных или модификации существующих
— Оптимизацию подач
— API интерфейс для создания макро-программ и пользовательских приложений
— Документацию для калькуляции работ
— Встроенный модуль 3D симуляции

В основу трехмерной имитационной модели заложен токарный станок с классической компоновкой узлов, оснащенный системой ЧПУ, восьмипозиционной револьверной головкой, трехкулачковым патроном, задней бабкой, системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости и другими узлами. Обработка материала выполняется по двум осям в горизонтальной плоскости.

Область применения программного продукта: образовательный процесс с использованием компьютерной техники: лабораторные занятия студентов в компьютерных классах, дистанционное обучение, демонстрационная поддержка лекционного материала по группе направлений подготовки и специальностей (ОКСО): «Металлургия, машиностроение и материалообработка».

Функциональные возможности симулятора: составление текстов управляющих программ операций токарной обработки в формате стандартного GM кода, проверка управляющих программ на синтаксические и технологические ошибки, воспроизведение на экране компьютера (или другого вычислительного устройства) трехмерных графических моделей основных узлов токарного станка, технологической оснастки и металлорежущего инструмента с целью имитации процесса токарной обработки металла, трехмерная визуализация процесса формообразования детали при токарной обработке по составленным управляющим программам, визуализация траекторий перемещения инструмента, осуществление интерактивного взаимодействия пользователя с имитационной моделью технологического оборудования.

Языки интерфейса: русский, английский.
Скачайте и установите бесплатно андроид apk файл для мод Симулятор токарного станка с ЧПУ (демо).

Особенности

Станки HAAS отличаются от аналогичных приборов, изготовленных другими компаниями, наличием закрытой системы. Она является независимой от других производителей, поэтому обучаться работе со станками HAAS следует индивидуально.

Фрезерные приборы оборудованы современными стойками и имеют стандартную клавиатуру, при помощи которой можно быстро найти нужную функцию. Зашифрованные коды, которые следует запомнить или записать, отсутствуют. Каждая клавиша – определенная функция.

Маховичок управления применяется в различных режимах. С его помощью можно осуществлять быстрое редактирование функций и задач. Он же отвечает за коррекцию значений и проверку настроек.

Основными достоинствами станков с числовым программным управлением являются:

  • наличие одноклавишных операций;
  • возможность использования маховичка управления не только для поворота осей;
  • обустройство цветным дисплеем жидкокристаллического типа, размером 15 дюймов.

Если возникла необходимость использования внешнего устройства или загрузки программы, комплектация предполагает наличие порта USB. С его помощью можно подключить дополнительные накопители, или настроить агрегат.

Доп. информация
  • Текущая версия: 0
  • Обновлено:
  • Требования к андроид:
  • Установок: 0

Описания

Вы когда-нибудь хотели бы попробовать свои силы в токарном деле (фрезерование), но не имели возможности сделать это?

Теперь у вас есть шанс создать уникальные формы из различных материалов в увлекательной игре-симуляторе. Токарь: Симулятор станка дает прекрасную возможность поработать на токарном станке без риска получить травму и без суеты с чисткой рабочего места по окончании работы. Понятный учебник проведет вас через основные возможности программы, позволив вам познакомиться с игровым процессом. Игра подойдет начинающим, которые хотели бы узнать, как надо работать с токарным станком, и даже студентам инженерных специальностей, которые могут опробовать здесь свои проекты.

Вот некоторые из возможностей Токарь: Симулятор станка, которые по-настоящему захватят вас:
Симуляция токарного станка. Выберите материал для работы, закрепите его на станке и начните процесс создания вашего уникального изделия. Наслаждайтесь токарным делом без риска поранить себя.
Реалистическая физика токарного станка. Программа обеспечивает реалистическую механику движений, с резцом, движущимся по 2 осям. По мере того, как заготовка вращается, вы увидите, как изделие приобретает форму.
3D-графика. В вашем распоряжении 360-градусный обзор рабочего места с возможностью приближения/отдаления. Создаваемое вами изделие автоматически принимает 3D-форму по мере того, как резец продвигается вперед. Вы также можете сохранять ваши творения и делиться ими с другими.
Настраиваемые резцы. Вы можете выбрать любую из 8 форм резцов, а также выбрать из 3 значений ширины. Этого хватит, чтобы создать уникальное изделие.
Темы и изделия для разблокировки Вы можете разблокировать дополнительные темы (ржавчина, лед, лава…) и создаваемые изделия.
Сюрпризы и взаимодействия Каждое завершенное изделие можно разместить в выставочном зале, с небольшим сюрпризом. С некоторыми из них даже можно определенным образом взаимодействовать.

Токарь: Симулятор станка — это увлекательная игра, в которой вы сможете попробовать себя в роли оператора токарного станка. Вы можете начать новый проект, просто выбрав изделие, над которым хотели бы поработать, и установив заготовку на токарном станке. Создавайте различные изделия на вашем личном ручном (не ЧПУ) токарном станке. Дизайн мастерской позволяет поворачивать и просматривать заготовку в динамической 360-градусной перспективе.

Токарь: Симулятор станка, несомненно, станет вашим любимым развлечением, поэтому следите за нами в соцсетях, чтобы не пропустить последние обновления и улучшения:
♦ Facebook
♦ Google plus
♦ Twitter

Мы хотели бы услышать ваше мнение, так что оставляйте ваши отзывы и помогите нам сделать лучший карманный токарный симулятор.

Особенности Gas Station Simulator

  • Различные варианты и подходы во всех аспектах игры.
  • Подробные функции для расширения и управления вашим бизнесом.
  • Высокая степень адаптации во всех сферах.
  • Подробное финансовое рассмотрение всего процесса.
  • Более 100 вариантов расширения и обновления.
  • Более 20 типов клиентов и более 50 клиентов.

На этой странице по кнопке ниже вы можете скачать Gas Station Simulator через торрент бесплатно.

Экзаменующиеся должны написать программу для изготовления детали на станке с ЧПУ из стали 45 согласно чертежу, проверить работает ли данная программа на симуляторе, затем изготовить деталь на универсальном токарном станке. Экзаменующемуся отводится время на написание программы для изготовления детали на станке с ЧПУ в оболочке ПО Shop Тurn на ноутбуке с симулятором Sinumerik 840D SL – 90 мин. и изготовлении детали на универсальном токарном станке 3 часа.

В чертеж изготовляемой детали за 2 недели до проведения выпускной практической квалификационной работы в форме демонстрационного экзамена вносятся изменения до 30 %.

Участнику необходимо обладать следующими знаниями:

Участникам необходимо знать:

    ГОСТы экологических стандартов, гигиены производства, профилактики несчастных случаев; Правила техники безопасности; Физико-механические свойства материалов;
    Технологии формообразования, связанные с параметрами обработки, материала, оборудования и режущих инструментов;

Участникам необходимо знать:

    Различные методы и способы создания управляющих программ для станка с ЧПУ; Современные программные среды CAD/CAM; Правила чтения чертежей и технического задания; Математику – счет и геометрию; Режимы резания.

Участникам необходимо уметь:

    Грамотно прочитать чертеж изготовляемой детали; Работать в оболочке ПО Shop Тurn на стойке с ЧПУ Sinumerik 840D SL; Программировать и корректировать управляющую программу в G-кодах Подбирать режимы резания в зависимости от обрабатываемого материала
Читайте также  Пульверизатор своими руками

Проверка программы на симуляторе:

    Задавать необходимые операции обработки для токарного станка с ЧПУ; Корректировать параметры обработки в зависимости от последовательности операций, типов инструментов, а также станка с ЧПУ; Применять разные методы программирования токарного станка с ЧПУ.

Изготовление детали на универсальном станке

    Читать чертеж и техническое задание
    Подготовить станок к работе:
    проверить заземление; проверить уровень масла; проверить станок на холостом ходу; проверить наличие освещения; выбрать оптимальные режимы обработки; установить частоту вращения установить подачу
    Определять параметры заготовки (наличие припуска на обработку) Готовить инструмент (заточка) Корректно устанавливать на станок инструменты, оснастку и приспособления; Изготавливать детали с соблюдением правил по охране труда (соблюдать рациональный порядок переходов при изготовлении детали) Корректировать параметры обработки в зависимости от последовательности операций, типов материала и инструментов Проводить контроль обрабатываемых поверхностей в процессе изготовления

Контроль и измерение

Участникам необходимо знать:

    Метрологию; Современные измерительные инструменты; Как правильно выбрать подходящие мерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы.

Участникам необходимо уметь:

    Уметь правильно использовать мерительные инструменты;
    Определять параметры шероховатости поверхности; Определять допуски размеров и форм.

Общие сведения о программах для фрезерных станков по дереву или металлу

Для работы станка с числовым управлением необходим ЗD редактор. При создании простейших изделий можно обойтись и без этого софта. Для объемных деталей есть свои виды программ, с последующим преобразованием. ПО напрямую зависит от используемой операционной системы.

Их предназначение

Главным достоинством программ управление является создание продукции высокого качества, с наименьшим человеческим участием. Это позволяет снизить затраты на человеческий труд, а также максимально автоматизировать производство. Один оператор может обслуживать сразу несколько станков.

По сути, оператору достаточно запустить программу и наблюдать за выполнением команд. Программное обеспечение включает в себя программу для компьютерного моделирования и непосредственно управляющий софт.

Существующие виды

На данный момент существует 3 наиболее распространенных вида программ для фрезерных станков с ЧПУ:

  • CAD программы и программы 3d моделирования.
  • САМ программы.
  • CNC программы и системы.

CAD программы и программы 3D моделирования помогут на крупных производствах, где все начинается с чертежа и эскиза будущей детали. Здесь понадобятся точные расчеты, которые автомат произведет намного лучше, чем любой человек.

САМ программы помогают подобрать инструмент, оснастку, исходя из данных, которые есть на чертежах. Они же генерируют управляющую программу для обработки детали на фрезерных или токарно-фрезерных станках. CNC ПО и системы предназначены для воплощения систем разработки на станках с ЧПУ. По сути, это программа управления станком.

Все программы делятся на дискретные и контурные.

  • Дискретные позволяют выполнять базовые функции и устанавливаются на станки, предназначенные для простой обработки деталей.
  • Контурные обрабатывают сложные заготовки и применяются для агрегатов токарного и фрезерного типа с широкими функциональными возможностями.

На производстве, где работают станки с ЧПУ используется множество различного программного обеспечения, но чаще всего используется наиболее распространенный управляющий софт – G-код. Это условное наименование языка программирования. Он был введен в 1960 году. Окончательная доработка произошла в 80-е годы.

Производители программных систем используют этот код как базовую систему. При этом расширяют ее по своему усмотрению. Продукт, написанный при помощи G-кода, отличается жесткой структурой. Команды по управлению объединены в группы, который состоят из одной или нескольких команд.

Основные команды начинаются с буквы G:

  • команды для перемещения рабочего инструмента с заданной скоростью;
  • типовые последовательности, например, расточка отверстий или фрезерование;
  • управление параметрами инструмента.

Технологические команды начинаются с буквы М.

Описание

Мечтали стать токарем? Этот симулятор станка поможет вам это осуществить!

Вы когда-нибудь хотели бы попробовать свои силы в токарном деле (фрезерование), но не имели возможности сделать это?

Теперь у вас есть шанс создать уникальные формы из различных материалов в увлекательной игре-симуляторе. Токарь: Симулятор станка дает прекрасную возможность поработать на токарном станке без риска получить травму и без суеты с чисткой рабочего места по окончании работы. Понятный учебник проведет вас через основные возможности программы, позволив вам познакомиться с игровым процессом. Игра подойдет начинающим, которые хотели бы узнать, как надо работать с токарным станком, и даже студентам инженерных специальностей, которые могут опробовать здесь свои проекты.

Вот некоторые из возможностей Токарь: Симулятор станка, которые по-настоящему захватят вас:
— Симуляция токарного станка. Выберите материал для работы, закрепите его на станке и начните процесс создания вашего уникального изделия. Наслаждайтесь токарным делом без риска поранить себя.
— Реалистическая физика токарного станка. Программа обеспечивает реалистическую механику движений, с резцом, движущимся по 2 осям. По мере того, как заготовка вращается, вы увидите, как изделие приобретает форму.
— 3D-графика. В вашем распоряжении 360-градусный обзор рабочего места с возможностью приближения/отдаления. Создаваемое вами изделие автоматически принимает 3D-форму по мере того, как резец продвигается вперед. Вы также можете сохранять ваши творения и делиться ими с другими.
— Настраиваемые резцы. Вы можете выбрать любую из 8 форм резцов, а также выбрать из 3 значений ширины. Этого хватит, чтобы создать уникальное изделие.
— Темы и изделия для разблокировки Вы можете разблокировать дополнительные темы (ржавчина, лед, лава…) и создаваемые изделия.
— Сюрпризы и взаимодействия Каждое завершенное изделие можно разместить в выставочном зале, с небольшим сюрпризом. С некоторыми из них даже можно определенным образом взаимодействовать.

Токарь: Симулятор станка — это увлекательная игра, в которой вы сможете попробовать себя в роли оператора токарного станка. Вы можете начать новый проект, просто выбрав изделие, над которым хотели бы поработать, и установив заготовку на токарном станке. Создавайте различные изделия на вашем личном ручном (не ЧПУ) токарном станке. Дизайн мастерской позволяет поворачивать и просматривать заготовку в динамической 360-градусной перспективе.

Токарь: Симулятор станка, несомненно, станет вашим любимым развлечением, поэтому следите за нами в соцсетях, чтобы не пропустить последние обновления и улучшения:
— Facebook: https://www.facebook.com/lathesim
— Google plus: https://plus.google.com/117755423256004744082
— Twitter: https://twitter.com/UI_Games

Мы хотели бы услышать ваше мнение, так что оставляйте ваши отзывы и помогите нам сделать лучший карманный токарный симулятор.

Суппорт

Суппорт – это очень важная составляющая всего аппарата. Поэтому если мужчина даже захочет сделать суппорт токарного станка по металлу своими руками, он должен подойти к этой работе максимально собранно. От этого элемента зависит финальное качество всей будущей детали.

И если мужчина не хочет впустую тратить силы, время и другие ресурсы, он изначально позаботится о качественном исполнении данного предмета. Сам суппорт состоит из таких элементов как:

  • Каретка
  • Ходовой вал
  • Салазки
  • Поворотный узел
  • Продольные направляющие;
  • Держатель;
  • Винты (2-4 штуки);
  • Рукоятки с винтовым приводом и ещё одна специальная рукоятка
  • Маховик