Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1М65)

Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1М65)

Токарно-винторезный станок ДИП-500 стал выпускаться вместо токарного станка 165-ой линейки. С его помощью стало возможно обрабатывать крупногабаритные заготовки в условиях мелкосерийного и единичного производствах. Благодаря своей высокой надежности и качеству изготовления станок поставлялся на экспорт.

На сегодняшний день эти модели не выпускаются, но можно подобрать их современные аналоги.

Описание и назначение

Станкостроительный завод РС3, город Рязань — изначально занимался разработкой и выпуском модели 165. Начало промышленного изготовления датируется 1953г. Позже производство агрегата наладили и другие предприятия страны. Токарно винторезный станок 165 в базовой модификации предлагал возможность работы с деталями средней массы, с диаметром обточки до 1000 мм.

165 станок токарно винторезный универсальный предназначен для выполнения основных операций. На нем можно:

  • обрабатывать цилиндрические заготовки, детали конической формы, работать по сложному криволинейному, фасонному профилю поверхности вращения;
  • проводить операции как по внешней поверхности заготовки, так и по внутренней;
  • обрабатывать заготовки как больших, так и средних габаритов;
  • производить нарезку резьб модульного типа, метрических, питчевых, дюймовых;
  • работать с показателями высокой скорости производства реза;
  • использовать инструмент стали быстрорежущего класса;
  • обрабатывать заготовки широкого спектра металлов;
  • применять комбинированные резцы со вставками из твердых сплавов.

Модель 165 обеспечивает высокую точность обработки. Это достигается, не в последнюю очередь, характеристиками конструкции. Высокая жесткость, параметрика шпинделя, привода и каретки — допускают без снижения точности вести точение и иные обработки на высокой скорости реза, широким набором инструмента.

Резьба модульная, а также другие типы — могут нарезаться как механическим методом, резцом, с варьированием величины подачи и шага, так и ручным, используя богатый ассортимент метчиков, плашек, других приспособлений. Последние — устанавливаются на пиноли, имеющей стандартный тип конуса для установки зажимных приспособлений.

Станок 165 в Казахстане — где купить, оплата, доставка, гарантия

Купить Тяжелый токарный станок 165 в Алматы, Нур-Султане (Астане), Караганде, Костанае, Павлодаре, Усть-Каменогорске, Шымкенте, Уральске, Актобе, Петропавловске и других городах Казахстана несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны. Специалист нашей компании после согласования с вами условий доставки оборудования предоставит Вам договор и счет на его поставку.

В договоре и счете для казахстанских покупателей цена на Тяжелый токарный станок 165 указывается в рос. рублях с НДС=0. Заранее ознакомиться с приблизительной ценой (имея ввиду, что будет еще предоставлена скидка) на данное оборудование в стандартной комплектации можно, перейдя на российский сайт, кликнув на надпись КАЗАХСТАН вверху страницы сайта и выбрав любой город в открывшемся списке.

Продажа станка модели 165 обычно осуществляется на условиях 100% предоплаты, если изделие имеется в наличии на складе. В случае его отсутствия и необходимости запуска оборудования в производство, покупателем оплачивается первоначально 50% его стоимости, а оставшиеся 50% перечисляются после подтверждения нашей компанией, что станок изготовлен и готов к отгрузке.

Также покупателем и менеджером отдела продаж нашего предприятия может быть согласован другой порядок оплаты и другой процент первоначальных и заключительных оплат по контракту.

Доставка заказанного оборудования осуществляется автомобильной и железнодорожной техникой транспортных компаний ООО «ПЭК» (Первая Экспедиционная Компания), ООО «КИТ», ООО «РАТЭК», ООО ТК «Энергия», ООО «Желдорэкспедиция», других компаний-перевозчиков, а также транспортом Покупателя или нашей компании. Более подробно с условиями перевозки Товара можно ознакомиться в разделе ДОСТАВКА на нашем сайте.

Гарантия на новый Тяжелый токарный станок 165 — 12 мес., на станки после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация, представленная на сайте, не является публичной офертой, а актуальную стоимость оборудования уточняйте у наших специалистов по продаже станочной техники!

Если Вам необходимо купить станок 165 в Нур-Султане, Алматы, Караганде, Костанае, Павлодаре, Экибастузе, Усть-Каменогорске, Актобе, Шымкенте, Актау, Уральске, Петропавловске, Курчатове, Байконуре, Туркестане, Семее, Таразе, Атырау, Кызылорде, Кокшетау, Талдыкоргане, Жезказгане, Рудном, Темиртау

Звоните на телефоны:

+7 (7172) 69-62-30
+7 (727) 350-81-40
+7 (7212) 94-02-35.

В странах-соседях Казахстана — в Кыргызстане, Таджикистане, Туркменистане, Узбекистане в городах Нукус, Наманган, Бишкек, Коканд, Ашхабад, Андижан, Худжант, Душанбе, Карши, Бухара, Туркменабад, Самарканд, Ош, Ташкент, Дашогуз и других для покупки оборудования типа Тяжелый токарный станок 165 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контактные данные, кликнув на кнопку ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта, — мы сами Вам перезвоним.

Технические характеристики станка 1А616

Технические характеристики токарного станка 1а616 отображают рабочие параметры оборудования

  • ось над станиной – 165;
  • размер между собой – 710.
  • диаметральный размер детали при обработке над станиной – 320; при обработке над суппортом – 180;
  • длина детали – 710;
  • длина точения детали – 660;
  • диаметр детали при закреплении патроном – 34.
  • точность – нормальная;
  • конец шпинделя – 6К;
  • размер сквозного отверстия – 35 мм.

Обороты шпинделя, об/мин:

  • расчетные ступени – 21;
  • частоты вращения в прямом и обратном направлении:
  • max – 9;
  • min – 1800.
  • продольное (вдоль станины) – 670;
  • поперечное – 195;
  • цена деления лимба:
    • продольной передачи – 1;
    • поперечной передачи – 0,05;
  • автоматичные, связанные со шпинделем, мм/об:
    • max – 0,005;
    • min – 0,91.
  • метрические:
    • max – 0,5;
    • min – 24;
  • дюймовые:
    • max – 1;
    • min – 56;
  • модульные:
    • max – 0,25;
    • min – 22;
  • питчевые:
    • max – 2;
    • min – 128.
  • резцедержатель – 1;
  • число закрепляемых инструментов – ;
  • размер державки резца – 20х25 мм;
  • удаление оси центров от резцедержателя – 170.
  • электродвигатель главного привода – 4;
  • электродвигатель насоса СОЖ – 0,12.
  • размеры станка (ДхШхВ) – 2,135х1,225х1,22 м;
  • общий вес – 1,5 т.

Органы управления

Элементы, включающие функции и движения на станке:

  • рукоятки установки частоты вращения шпинделя;
  • рукоятки выбора подач;
  • выбор шага резьбы;
  • подключение резьбового винта;
  • направление вращения подач;
  • перебор;
  • включение поперечной подачи;
  • поворот и зажим резцедержателя;
  • винт суппорта;
  • кнопки «Пуск», «Стоп»;
  • зажатие пиноли;
  • зажим задней бабки;
  • выдвижение задней бабки;
  • включение СОЖ;
  • силовой рубильник;
  • реверс вращения патрона;
  • рукоятка смыкания маточной гайки;
  • штурвал продольного движения;
  • запуск вращения шпинделя.

Виды токарных станков

Классификация изделий проходит по нескольким основаниям. Основные особенности и характеристики можно понять из маркировки. Рассмотрим, какие критерии являются основополагающими при выборе.

Класс точности работы токарного станка

Здесь все предельно просто. Чем лучше заточены инструменты, выверен чертеж, тем точнее будет результат. Но между ручным и автоматизированным процессом есть ощутимая разница. Оборудование, оснащенное ЧПУ, имеет большое преимущество перед трудом вручную. Особенно это касается мелких деталей.

Буква, поставленная в маркировке, характеризует класс точности. Приведем их в порядке возрастания от нормального до особо высокого в этой таблице:

Токарный комбинированный станок 1М95

  1. Органы управления комбинированного станка 1м95
  2. Кинематическая схема
  3. Электрическая схема
  4. Описание устройства комбинированного станка 1М95
  5. Смазка комбинированного станка 1М95
  6. Технические характеристики
Читайте также  Самодельные станки по дереву

Комбинированный станок модели 1М95 является универсальным станком, предназначен для выполнения разнообразных работ:

  • Токарные;
  • Сверлильные и расточные;
  • Вертикально и горизонтально фрезерные;
  • Долбежные;
  • Нарезание метрических, дюймовый, модульных резьб

Станок оснащен 2-мя основными агрегатами: токарно-фрезерным и сверлильным с самостоятельными приводами.

фото:токарный комбинированный станок 1М95

Органы управления комбинированного станка 1м95

  1. Гайка крепления кронштейна стола;
  2. Червяк вертикального перемещения стола;
  3. Рукоятка фиксации сверлильного стола;
  4. Рукоятка включения валика и винта;
  5. Накидная ручка конуса шестерен;
  6. Ручка механизма подач;
  7. Ручка механизма подач;
  8. Ручка переключения;
  9. Валик вертикального перемещения коробки подач;
  10. Винт крепления коробки скоростей;
  11. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
  12. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
  13. Переключение трензеля;
  14. Переключение фрикционной муфты коробки скоростей;
  15. Винт крепления коробки скоростей;
  16. Маховик замедленного перемещения шпинделя;
  17. Регулировочный винт натяжения ремня;
  18. Переключение скоростей вращения шпинделя;
  19. Включения сверлильного агрегата и реверса электродвигателя;
  20. Ручная ускоренная подача шпинделя
  21. Переключение с ускоренной на замедленную подачу шпинделя
  22. Крепление электролампы;
  23. Подача СОЖ;
  24. Маховик перемещения суппорт-стол;
  25. Автоматическое продольное перемещение суппорта-стола;
  26. Ручка крана СОЖ;
  27. Поперечная подача суппорт-стол;
  28. Крепление резцедержателя;
  29. Автоматическая поперечная подача стол-суппорт;
  30. Реверс продольных и поперечных подач суппорта;
  31. Ручное перемещение верхней части суппорта;
  32. Включение гайки ходового винта;
  33. Вертикальное перемещение каретки задней бабки;
  34. Крепление пиноли
  35. Крепление каретки задней бабки
  36. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  37. Выключатель;
  38. Штепсельная розетка;
  39. Выключение насоса охлаждения;
  40. Включение освещения;
  41. Пуск и остановка главного двигателя;
  42. Реверс электродвигателя главного привода;
  43. Выключатель заточного приспособления

фото:органы управления токарного комбинированного станка 1М95

Кинематическая схема токарного комбинированного станка 1М95

Электрическая схема токарного комбинированного станка 1М95

Описание устройства комбинированного станка 1М95

Станина представляет собой коробчатую форму с поперечными ребрами жесткости и имеет две призматические направляющие. Передние направляющие предназначены для перемещения по ним каретки станка, а задние — для перемещения задней бабки станка. Монтаж станины осуществляется на две пустотелые тумбы. В левой тумбе устанавливается главный электродвигатель.

Коробка скоростей комбинированного станка фиксируется и может перемещаться по сверлильным направляющим стойки. Вращательное движение коробки скоростей осуществляется от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу, расположенного в левой тумба станка. Далее вращение осуществляется через валик фрикциона и шестеренный механизм к непосредственно самому шпинделю и цепи подач. Коробка скоростей имеет шесть различных скоростей шпинделя при прямом вращении двигателя и шесть при обратном.

Коробка подач станка получает вращательное движение от коробки подач через сменные зубчатые колеса (гитару). Коробка подач дает возможность получать необходимые подачи для обработки деталей, а также для нарезания метрических, дюймовых, модульных и других резьб.

Смазка комбинированного станка 1М95

Смазка механизма передней бабки и коробки подач осуществляется при помощи масляной ванны.

Смазка механизма фартука, суппорта выполняется централизованно, от плунжерного насоса.

Все остальные смазываемые места имеют ручную смазку при помощи масленок.

Применяемое масло — индустриальное И20 ГОСТ 1707-51

фото:смазка токарного комбинированного станка 1М95

Возможности станка 16К20

Заложенные в конструкцию характеристики токарного станка 16К20 позволяют эффективно использовать его для точения поверхностей при длине заготовки до 2000 мм и массе до 1300 кг как цилиндрической, так и конусной формы. Также он может быть использован для отрезания заготовок, подготовки отверстий, подготовки различных видов резьбовых соединений – метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Возможности станка позволяют получать резьбы с различным шагом. Так, возможна нарезка модульных и питчевых резьб с шагом от 0,5 до 56, дюймовых резьб с шагом от 0,5 до 112 ниток на дюйм и метрических с шагом 0,5 – 112 мм. Токарно-винторезный станок обладает классом точности Н, обеспечивает отклонение от цилиндричности не более чем на 7 мкм, конусности – не более 20 мкм на 300 мм, торцевой поверхности – 16 мкм на диаметре 300 мм.

Аналоги станка

Токарно-винторезный станок 16К20 пришел на смену модели 1К62, превосходя его по всем качественным показателям. После снятия его с производства отечественные и зарубежные производители выпустили многочисленные аналоги станка 16К20 с различными дополнениями. Это МК6056, МК6057 и МК6058 (Красный пролетарий, Москва), 16ВТ20 и 16ВТ20П (Вистан, Витебск), 16Б16, 16Б16П, 16Б16В и 16Б16А (СВЗС, г. Самара) и многие другие модели. Благодаря многим аналогам и высокой унификации деталей нет недостатка в запасных частях и оснастке для обеспечения бесперебойной работы станка 16К20.