Как делать искрогаситель на баню своими руками

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

  1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
  2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
  3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

  1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
  2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
  3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Что такое искрогаситель

Это устройство, монтируемое непосредственно на дымовой трубе в ее верхней части и предназначенное для улавливания искр, вылетающих вместе с дымом. Дополнительная функция – защита дымохода от попадания внутрь крупного мусора.

Основные требования к работе искрогасителя:

  1. он должен препятствовать вылету несгоревших раскаленных частиц топлива;
  2. он не должен нарушать тягу в дымовой трубе.

Искрогаситель на трубу предусматривается уже на стадии проектирования дымохода, и рекомендуется для установки не только в деревянных, но и в кирпичных строениях.

Искра может попасть на крышу из неогнестойких материалов, на стропила, которые в большинстве случаев изготовлены из дерева, на пожароопасные участки в окрестностях строения. Опасность вылета несгоревших частиц особенно велика при использовании топлива низкого качества.

Пожарные службы рекомендуют в обязательном порядке устанавливать искрогаситель на дымоход для бани или сауны.

Это связано с повышенной опасностью подобных конструкций, в которых предусмотрена достаточно сильная тяга дымовых потоков очень высокой температуры.

Принцип работы устройств

Принцип работы искрогасителя основан на физических законах теплообмена.

Существуют разные конструкции, но алгоритм работы у них одинаков:

  • Часть искр, поднимающихся по трубе вместе с дымом, гаснет при соприкосновении со стенками дымохода.
  • Искрогаситель в своей нижней части является продолжением трубы, гасящим дополнительную часть искр.
  • Сетка или решетка в верхней части устройства пропускает дым, но является механическим препятствием для оставшихся несгоревших частиц.

Так как дым проходит беспрепятственно, установка искрогасителя не ухудшает тягу отопительного устройства. Но необходимо подбирать правильный диаметр отверстий, свободно пропускающий дым, но задерживающий несгоревшие раскаленные частицы. Специалисты называют оптимальным размером 5 мм.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

  1. кожух – простейший вариант;
  2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
  3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

  • ЦАГИ;
  • Вольперт;
  • Григоровича;
  • Н-образный;
  • Тарельчатый;
  • Вращающийся;
  • Флюгер.

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

  1. дымовой колпак;
  2. корпус;
  3. система вентиляции;
  4. металлическая сетка;
  5. фильтры для жира;
  6. устройство для распыления воды;
  7. клапан для подачи воды;
  8. датчик давления;
  9. устройство для разделения дыма и воды;
  10. устройство для отвода грязной воды.
Читайте также  Топливные брикеты своими руками

Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

Установка и эксплуатация

Согласно правилам пожарной безопасности, искрогаситель в обязательном порядке устанавливается в следующих строениях:

  • имеющих легковоспламеняющиеся несущие конструкции или крышу;
  • с использованием высоких температур (например, сауна);
  • с установкой твердотопливных устройств (печи, котлы и прочее).

Для эффективной работы устройства необходимо правильно подобрать сечение соединительного отсека (существует таблица соответствия сечений дымохода и искрогасителя) и размер отверстий в сетке для гашения искр. Важное значение имеет расположение трубы и высота дымохода.

Статичная установка искрогасителя при помощи сварки категорически запрещена, он обязательно должен быть съемным. Это требование связано с необходимостью периодической чистки сетки от накопившейся сажи и копоти. Кроме того, сетка со временем может прогореть, и тогда потребуется ее замена.

Заключение

Искрогаситель на печную трубу – надежный способ обезопасить строение от пожара, а также защитить дымоход от попадания в него посторонних предметов.

Простейшую конструкцию можно изготовить самому, обойдясь минимальными временными материальными затратами.

Но необходимо правильно рассчитать количество и размер отверстий, грамотно установить устройство, а также периодически очищать его.

В этом случае строение будет надежно застраховано от воспламенения из-за случайных искр.

Видео: Искрогаситель на дымоходе спасёт вашу жизнь и имущество

Устройство

Принцип действия, конструкция искрогасителей для дымовых труб жилых зданий, подсобных строений/сооружений, таких как бани/сауны, летние кухни, мангалы, барбекю довольно просты, работая следующим образом:

  • Горячий воздух, смешанный с продуктами горения – газами, мельчайшей золой, горящей сажей/копотью, крупными частичками угля, древесины проходит по дымоходу, выполненному вертикально, или имеющему изгибы как для лучшего сохранения тепла, так и для осаждения этих примесей.
  • На выходе из дымовой трубы горящие частицы сталкиваются с одной или несколькими сетками, решетками, перфорированным листом металла, в т.ч. из нержавеющей стали, корпуса искрогасителя, крышкой дефлектора, защищающего вытяжной канал от атмосферных осадков.
  • При соприкосновении с металлическими частями искрогасителя, имеющими высокую теплоемкость, гасится большая часть горящих частиц. Главное, что установка искрогасителя позволяет исключить выброс крупных частиц не прогоревшего твердого топлива, обладающих достаточной энергией, чтобы стать источником очага пожара при попадании на сгораемую кровлю, сухую траву, листву, опилки, стружки, пиломатериалы.

В искрогасителях для дизельных электрогенераторов, автомобилей, специальной и сельскохозяйственной техники как интегрированных в выхлопную трубу, так и монтируемых на нее с помощью хомутов/винтовых соединений, используется тот же принцип устройства; а также используются ячеистые/пористые фильтры, применяемые в т.ч. для нейтрализации отработанных токсичных газов.

Искрогаситель на трубе

Устройство установок комплексной очистки воздуха систем вытяжной вентиляции для кухонь кафе, ресторанов, пиццерий, шашлычных более сложное, как правило, имеющее в своем составе водяной искрогаситель, через который фильтруются удаляемые дымовые газы. Там главным элементом является насадка с заполнением из керамики, орошаемая/заполняемая водой.

Это наиболее эффективное устройство искрогасителя, позволяющее полностью исключить вылет горящих частиц не прогоревшего топлива, а также адсорбировать, удалить неприятные запахи.

Пример изготовленного искрогасителя и объяснения для чего он необходим

Виды искрогасителей

Сегодня можно встретить искрогаситель на дымоход самых разных конфигураций. Они могут отличаться по конструктивным особенностям, форме изготовления и прочие. Но, выделяют две основные модели искрогасителя на дымоход:

  1. Металлический кожух.
  2. Искрогаситель в форме дефлектора.

Как понимаете, главное требование применимое к любому из подвидов – это не препятствование нормальной тяги. Отработанные газы, продукты горения, должны свободно покидать канал, не задерживаясь и не встречая никаких преград. Кроме того, пламегаситель должен тушить абсолютно все искры, не позволяя ни одной разлететься и попасть на крышу.

Также учитывайте и особенности размеров устройств, главное требования в этой части – это соответствие пропорции самой трубы. То есть меньшего диаметра и большего не будут выполнять возложенных функций.
Минимальный диаметр цилиндра детали искрогасителя не должен быть меньше 80 мм, а максимальный не более 550 мм. Конечно, для расчета лучше пользоваться специальной таблицей, в интернете сейчас много чертежей, схем, где приведено соответствие диаметра канала к размеру прибора.

Обратите внимание, для бани своими руками, подбирать диаметр нужно обязательно такой же, как у самого канала. Это особенности прямой конструкции трубы.

Самостоятельное изготовление такого изделия

Изготовить искрогаситель для бани своими руками не сложно. Достаточно знания основных правил соотношения диаметра дефлектора к диаметру среза дымовой трубы. Для наглядности представим эти данные в виде таблицы:

Диаметр трубы дымохода на срезе дымовой трубы, мм Диаметр дефлектора, мм Высота от среза трубы до подошвы дефлектора, мм
80 160 150
100 200 150
110 220 150
140 280 150
150 300 150
180 360 200
200 400 200
250 450 220
300 500 250
350 550 270
400 600 270


В качестве «быстрых решений» проблемы можно предложить следующие:

  • Торец металлической трубы закрывается глухой крышкой, а в боковых стенках делаются вертикальные прорези с шагом 10 — 12 мм. Ширина прорези 5 мм. Их удобно оформить угловой шлифовальной машинкой;
  • Как мы уже говорили выше, накрыть устье перфорированной пластиной;
  • На трубу одевается колпак из мелкой сетки, на которой для жесткости, одеты кольца из стальной полосы;
  • Система дымоотведения оборудуется шибером и коленом для снижения скорости и интенсивности истекания дымовых газов. Правда, такой вариант быстрым назвать нельзя, поскольку он требует непосредственного переустройства системы дымоудаления.

Можно соорудить полноценную комбинированную систему из кровельной оцинкованной жести или нержавеющей стали, толщиной 0,8 мм.

Словечко от Бывалого! Однако, следует помнить, что для раскроя оцинковки, как и любого иного материала, который имеет защитное покрытие нельзя применять абразивный инструмент. Только специальные просечные ножницы, работающие по принципу «матрица — пуансон». В противном случае места реза начнут интенсивно корродировать. Кроме этого оцинкованные и иные покрытия обладают незначительной стойкостью к термическому воздействию.

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью и вязкостью, что требует для ее механической обработки применения специальных методов и приемов.

Как правило, элементы таких изделий крепятся заклепками, применение сварки возможно только полуавтоматического типа с использованием среды защитных газов. В некоторых случаях используется пайка твердыми высокотемпературными припоями. И сварка и пайка требует оборудования и наличия твердых практических навыков.

Популярные модели

Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:

  1. Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
  2. Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.

Искрогаситель-кожух

Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.

Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.

Искрогаситель-дефлектор

Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.

Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.

Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.

Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.

Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:

  • Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
  • Место сужение между патрубком и диффузором.
  • Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
  • Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
  • Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.

Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.

Сложность обслуживания зависит от выбранной модели устройства. В общем для всех вариантов случае грамотная эксплуатация такого прибора сводится к периодической чистке сетки от сажи.

Если речь идет о дефлекторе с «юбкой», вам предстоит периодически проверять, чтобы насекомые, листья и прочий мелкий мусор не перекрывали отверстия для удаления дождя и стаявшего снега.

Особенности искрогасителей и функциональное предназначение

Те, у кого установлен камин либо печь в доме, ночью могут часто наблюдать такое красивое явление, как вылетающие из дымовой трубы искры. Но явление это не такое безобидное – подобные искры могут стать причиной воспламенения. Как предотвратить такую вероятность и защитить свой дом? Все очень просто: необходимо всего лишь установить на трубу специальный искрогаситель, который не даст горячим искрам попасть на легковоспламеняющиеся предметы.

Пример устройства горизонтального искрогасителя.

Особенности такого простого устройства, состоящего из металлической сетки и крышки, состоят в следующем:

  1. Установка осуществляется на трубы, идущие от каминов, печей и котлов, работающих на твердом топливе. При этом размеры ячеек сетки не должны быть больше, чем пять на пять миллиметров, но и не быть маленькими, так как возникнут трудности с прохождением отработанного газа.
  2. Искрогасители требуется ставить и на всех трубах, проходящих через крыши из легковоспламеняемых материалов, например, из дерева.
  3. Ставят такое оборудование для бань и саун, где температура газов очень высока, а тяга довольно сильная.
  4. Сетка искрогасителя нуждается в регулярной чистке, но особенно это важно при использовании в качестве топлива дров со смолами.
  5. Такая сетка – это необходимость для любого камина и твердотопливного котла, нельзя пренебрегать правилами пожарной безопасности.

Принцип работы искрогасителя

Принцип работы искрогасителя для дымовой трубы очень прост. Несмотря на то что сегодня существует множество самых различных конструкций, все они работают таким образом:

Принцип работы искрогасителя.

  • отработанные газы по дымоходу проходят через канал трубы;
  • около ее окончания они сталкиваются с препятствием (это может быть крышка либо металлическая сетка), после чего направление их движения изменяется (по оси);
  • у выхода из трубы все искры проходят через сетку, о которую они и гасятся.

Принцип работы предельно прост, как и само устройство, состоящее из искрогасящей металлической сетки для гашения пламени, крышки, дефлектора.

Такой искрогаситель можно достаточно быстро сделать своими руками, не применяя для этого дорогостоящих материалов.

Создание самодельного искрогасителя

Не всегда удается найти изделие нужной формы и нужной конструкции. В таких случаях можно решить проблему, самостоятельно сделав искроуловитель.

Для создания искрогасителя собственными руками потребуется лишь минимальный набор знаний и умений.

Самое главное правило – размеры квадратной ячейки сетки не должны превышать 5х5 миллиметров. Делать менее 2х2 миллиметров также не рекомендуется: продукты горения и печная сажа будут скапливаться, из-за чего сетка быстро засорится, и дым будет хуже проходить через него.

Инструменты для работы

Чтобы сделать самодельный гаситель искр, потребуется следующий материал и инструменты:

болгарка или ножницы по металлу;

сварочный аппарат (требуется не всегда);

металлические листы и 3 полосы шириной 10-15 мм (нержавеющая сталь, оцинкованное железо);

металлическая сетка (толщина прутов не больше 6 мм, размеры ячеек — 5х5 мм);

карандаш, линейка, молоток, пассатижи;

в качестве шаблона потребуется дымовая труба с таким же диаметром, что и дымоход.

Поэтапное создание сетчатого искрогасителя с зонтом

Первая и важная задача при создании любой конструкции – эскиз. Он позволяет не держать в уме размеры, и использовать его как наглядное пособие. Поэтому перед началом работы нужно точно решить, как будет выглядеть изделие.

Далее по пунктам:

Обернуть трубу дымохода металлической сеткой с нахлестом примерно 10-15 мм, после этого отрезать кусок нужного диаметра.

Трубу, используемую для шаблона, обернуть получившейся сеткой.

В месте нахлеста требуется приложить металлическую полосу шириной 10-15 мм, выступив вверху за края сетки 3-5 мм.

Полоса приваривается к сетке (либо используется заклепочный аппарат, либо крепится болтами).

Укрепите дополнительные 2 полосы в равной удаленности от места нахлеста сетки – эти полоски с выступами станут держателями зонта. Должен получиться цилиндр из сетки с тремя выступающими металлическими полосами-подпорками.

На листе металла очерчивается круг, примерно на 100 мм больше диаметра трубы. Ножницами, болгаркой или другим инструментом его надо вырезать.

Далее необходимо вырезать угол: для этого берется радиус круга, и из центра отмечается угол в 15-25 градусов, и вырезается из листа.

Получившийся круг с отрезанным углом необходимо свернуть в конус с нахлестом в 10-15 мм. Скреплять можно сваркой или заклепочным аппаратом. Как вариант, можно вырезать из листа 4 равносторонних треугольника и сварить их в пирамиду.

Скрепить два получившихся элемента: цилиндр сетки и конус крышки. Между крышей и сеткой не должно оставаться свободного пространства, сквозь которое могут выскользнуть искры. Скреплять лучше всего сварочным аппаратом. В итоге получается готовый гаситель искр.

Конструкцию устанавливают на дымоход двумя путями. Первый – с помощью хомута, продающегося в строительных магазинах.

Второй вариант – изготовить из полосы метала собственный хомут. Его лучше не приваривать: можно проделать отверстия в трубе и установить искрогаситель на болты.

Поэтапное создание более простого искрогасителя из листа металла

Есть более простой способ создания самодельного искроуловителя. В этом случае для работы понадобится только лист нержавейки небольшой толщины. Ширина листа должна быть больше диаметра дымовой трубы на 10-15 см (для нахлеста). Длина — около 20-30 см.

Искрогаситель из листа

Отдельно понадобится еще один кусок металла — для торцевой заглушки.

Процесс создания выглядит так:

Сгибаем лист металла и оборачиваем его вокруг трубы, с нахлестом в 10-15 см.

Скрепляем согнутый лист (у нас получится труба) по нахлесту — с помощью болтов или сварки.

Один из торцов получившейся трубы закрываем вторым куском металла и завариваем.

В трубе прорезаем щели или проделываем отверстия небольшого диаметра (в 5-10 мм). Сделать это можно при помощи дрели.

Устанавливаем получившуюся конструкцию на дымоход и закрепляем (болтами или сваркой).

В плане изготовления это простой и быстрый вариант, однако в эксплуатации — далеко не самый лучший. Недостаток в том, что неопытный мастер наверняка не сможет точно рассчитать количество и диаметр отверстий. Как результат — можно ухудшить тягу дымохода.

Также такой искрогаситель будет быстро загрязняться, и его придется чаще снимать для чистки. Поэтому такая конструкция может подойти в качестве временной замены, или для построек, печь в которых используется нечасто.